A. opaž;
2.A / B obdelava plošč 3. Obdelava plošč 4
B. obdelava jedra plesni
5.CNC groba obdelava 6. Toplotna obdelava 7. Fino brušenje 8.CNC fino obdelavo 9. Obdelava Edm 10
C. obdelava delov plesni;
1. Obdelava drsnega bloka; 2. obdelava stiskalnice; 3. Obdelava smreke grmičevja z deljenim stožcem; 4. Obdelava vložka
Obdelovalni podatki opažev
1. Številka mora biti enotna, središče plesni pa mora biti oštevilčeno. Številka mora biti skladna s številko na polici za kalupe in smer mora biti dosledna.
2.A / B obdelava plošče (tj. Obdelava okvirja dinamičnega in fiksnega kalupa)
Obdelava plošč AA / B mora zagotavljati, da je paralelnost in pravokotnost kalupnega okvirja 0,02 mm.
B. obdelava rezkalnega stroja: luknje za vijake, vodne luknje, luknje za zatikanje, luknje za nos, zarezovanje
C: obdelava ključavničarjev: tapanje in obrezovanje.
3. Obdelava plošče: strojna obdelava in strojna vrtalna strojna odprtina za ustje ali predelna usta.
4. Obdelava fiksne plošče s fiksno ploščo: obdelava rezkalnega stroja: zgornja ploščica in
B plošča je povezana s povratnim zatičem, plošča B pa je navzgor, vrh pa je izvrtana od vrha do dna.
Prekrivna ploščica mora obrnjeno ploščo obrniti navzdol navzgor, popravek, prvo grobo obdelavo s svedrom, nato pa fino obdelavo z rezkalnim rezilom na svojem mestu.
5. Talna obdelava: obdelava rezkalnikov: označevanje, popravljanje, vrtanje, posnemanje.
(opomba: pri nekaterih kalupih, ki zahtevajo močan vrh, se doda močan zgornji mehanizem, kot je dodajanje luknje za vijak na ploščo,
Podrobnosti obdelave z jedrom
1. Groba obdelava šestih robov: strojna obdelava na rezkalnem stroju za zagotovitev navpične in vzporedne stopnje ter pusti brušenje
1,2 mm
2. Grobo brušenje: za veliko rezkanje vode najprej najprej mletite veliko površino in spustite majhno površino s šaržo, da zagotovite pravokotnost in gladkost na 0,05 mm in pustite rob na 0,6-0,8 mm na obeh straneh
3. Obdelava rezkalnega stroja: najprej kalibrirajte glavo rezkarja v razponu 0,02 mm, nastavite stiskalnico, najprej obdelajte luknjo za vijak, luknjo za vijak, izvrtino za navoj, vstavite žebljičasto zatičnico, luknjo konice stroja ali materiala, naredite vodno luknjo in mlin R kot.
4. Ključavničarska obdelava: z dotikom zob, kodiranje kode
5.CNC groba obdelava: pustite rob
6. Zunanja ogrevalna cona hrc48-52
7. Drobno brušenje: Velika vodna mlin se obdeluje na 0,04 mm manj od kalupa, paralelnost in navpičnost pa morajo biti v območju 0,02 mm
8. CNC obdelava
edm
10. Linearno rezanje (počasna žica) natančnost: plus ali minus 0,005.
11. Shranite plesen, zagotovite gladko končno obdelavo in nadzirajte velikost votline plesni.
12. Obdelajte vrata in odzračite. Na splošno odpirajte vrata 0,3-0,5 mm, odzračite 0,06-0,1 mm, odprite vrata 0,5-1,2 mm za aluminijeve zlitine, odzračite 0,1-0,2 in odzračite 0,01-0,02 za plastiko, čim širše in čim bolj tanke.
Predelovalna tehnologija drsnega bloka
1. Prvič, rezkalni stroj grobo obdelovanje šest strani,
2. brušenje šestih strani glede na velikost;
3. Groba obdelovalna ploščad za rezkalni stroj,
4. Montažna miza je podlaga za velikost in je usklajena z vodoravnim drsenjem opažev.
5. Rezkalni stroj lahko obdeluje nagnjeno površino, da zagotovi, da je naklon skladen s kompaktijskim blokom, in ostane leteči modul.
6. Drenažna voda in poševne vodilne luknje so luknje nagnjenega vodilnega kolona 1 mm večje od vodilnega kolone in kota nagnjenega vodilnega kolona mora biti 2 stopinj manj kot pri nagnjeni ravnini drsnega bloka. luknjo se lahko ponovno obdelajo tudi z maticnim okvirjem, ko je matrica končana in zaprta, odvisno od različnih pogojev.