Kalup za dva-shots

Dvo-ulivanje: zasnova orodja in bistveni vidiki

Mnogi ljudje, ki niso seznanjeni z dvo-brizganjem, domnevajo, da je postopek sam po sebi zapleten. Da, vsekakor dodaja kompleksnost proizvodnji delov z uvedbo drugega materiala in procesnega cikla, a če pogledate natančno, so temeljna načela precej enostavna.

Ključne različice postopka

Na splošno opazimo nekaj ključnih različic v dveh-postopkih vbrizgavanja: rotacijska plošča, premično jedro inpreplesniti. Prvi dve metodi običajno zahtevata drugo injekcijsko enoto, dva polna tekalna sistema in dva različna koraka obdelave. Po drugi strani prelivanje običajno vključuje dva ločena kalupa – po enega za vsak material – čeprav se včasih lahko izvede z enim samim kalupom, dvema sistemoma tekačev in prenosom pobira-in-postavi, kar pogosto upravlja robot.

Združljivost materialov in lepljenje

Bistveno je razumeti vpleteno znanost o materialih, zlasti sposobnost lepljenja izbranih materialov. Vedno potrebujete amehanska vez, ki ga obravnavajo funkcije in luknje v zasnovi dela, vendar se določeni materiali preprosto ne bodo oprijeli drug drugega. Glede na moje izkušnje najbolj zanesljive kombinacije uporabljajo TPE ali TPU kot drugi vložek, oblikovane čez podlage, kot so PP, PC/ABS ali ABS. Srečujemo se tudi s primeri, ko se v postopku uporablja isti material z različnimi barvami ali dodatki.

Pregled dvo-rotacijskega oblikovanja

Z vidika orodij je dvo-rotacijsko brizganje najpreprostejša možnost. Še vedno pa obstajajo vidiki, o katerih se ni -pogajati: zasnova orodij, učinkovito stiskanje, strukturna podpora in nastavitev postopkov za oba udarca. Rotacijsko orodje ima lahko neposredno vgrajeno ploščo, ki jo pogosto poganja hidravlika ali sistem stojala. Zaradi tega je orodje nekoliko bolj zapleteno in se običajno uporablja, ko oblikovalec le občasno obravnava dvo-projekte.

Variacije rotacijske plošče

Sam izraz "rotacijska plošča" lahko za oblikovalce pomeni dve zelo različni stvari. Preprostejša različica, na katero se tukaj osredotočamo, vključuje navpično ploščo na eni strani objemke, ki se vrti vodoravno. Veliko bolj zapletena različica se pogosto imenuje "kalup za kocke« ali »spin stack«. To uporablja osrednji sklad z dvema ali štirimi ploskvami, ki se vrtijo navpično, kar ustvarja več-dnevno svetlobosklad-plesenkonfiguracijo. Ta centrifuga je najbolj zapletena in najdražja vrsta rotacijskega dvo-kalupnega kalupa, ki je na voljo.

Enostavna zasnova orodja z vrtljivo ploščo

S preprostejšo zasnovo rotacijske plošče orodje za kalupe ni tako zapleteno – potrebujete samo drugi sistem tekačev in dva kompleta izmetalnih plošč. Premična polovica je tista, ki se vrti. Če izdelate en del na cikel, boste imeli dve ejektorski votlini (premična polovica) in dve pokrovni votlini (nepremična polovica). Dve ejektorski votlini bosta enaki, medtem ko bosta pokrovni votlini imeli eno zasnovo za prvi strel in eno za drugega. Ta vzorec se spreminja: oblikovanje dveh delov na cikel pomeni štiri enake ejektorske votline in štiri pokrovne votline (dve prvi in ​​dve drugi).

Kritični premisleki glede stroja in poravnave

Pri kakršni koli-nastavitvi kalupa z rotacijsko ploščo se o lokatorjih na kalupu in strojnih ploščah ni-mogoče pogajati, da bi zagotovili, da je kalup popolnoma centriran na rotacijsko ploščo. Če je kalup celo nekoliko od-centra, bo vrtenje povzročilo velike težave pri poravnavi, kar lahko poškodujevodilni žebljički, puše in zapore. Upoštevati morate tudi tonažo stroja glede na površino dela. Ker vaše votline običajno niso -na sredini (prvi posnetek na eni polovici, drugi posnetek na drugi), izgubite vso korist vpenjalne tonaže stroja za preprečevanje plastičnega pritiska.

Kot že omenjeno, premična/vrtljiva polovica drži prve-votline za strele. Po brizganju se kalup zavrti za 180 stopinj, da poravna prvi del brizga z drugo-votlino za brizganje. Torej v enem ciklu oblikujete nov prvi-del posnetka, medtem ko drugi posnetek oblikujete preko delov iz prejšnjega cikla. Potrebujete dva kompleta izmetalnih plošč, ker izvržete samo dele, ki imata oba materiala oblikovana, druge pa pustite na mestu za drugi posnetek.

Crush Design

Za prvi-del posnetka, ko je v drugem-položaju posnetka, sta kritična dva ključna dejavnika oblikovanja: stiskanje in podpora.

Crush je preprosto funkcija izklopa, ki preprečuje, da bi drugi-smerni material utripal ali krvavil na prvo-smerno plastiko, kamor ne sodi. Zdrobitev je dvignjena površina jekla z votlino, ki se stisne v prvi udarec, običajno za 0.003 - 0.005 palcev. Morda boste morali dodati dodatno zdrobitev na območjih, kjer ima prvi udarec debelejše stene, da se upošteva povečano krčenje. To simpatijo lahko ustvarite tako, da dodate jeklo v drugo-območje zapiranja udarca ali tako, da odstranite jeklo iz prve-votline za udarec.

Podpora proti drugemu-pritisku

Enako pomembno je zagotoviti, da je prvi-del nastavka ustrezno podprt v votlinah drugega-nastavka. To preprečuje, da bi visok tlak v votlini drugega-vpika deformiral ali stisnil osnovni material prvega-vbrska. Pogosto sem videl bliskavico in deformirane dele preprosto zato, ker prvi posnetek ni imel ustrezne podlage. Ne pozabite, da drugi strel povzroči na tisoče funtov plastičnega pritiska na plastiko prvega udarca, ne le na jeklene stene.

Dvo{0}}metoda premičnega jedra

Druga primarna dvo-metoda je premično jedro, ki ne zahteva rotacijske plošče. Kavitacija je standardna - en del, ena votlina. Razlika je v premičnih jedrih ali drsnikih, ki se premikajo navznoter, da ustvarijo prostor za drugi strel. Kalup se zapre, vbrizga prvi strel; prvo-jedro vbrizga se potegne nazaj, drugo-jedro vbrizga se nastavi in ​​vbrizga se drugo vbrizgavanje. Včasih je vključeno samo eno jedro/predmet; po prvem strelu se samo potegne nazaj, da ustvari potrebno votlino za drugi strel. Celotna nastavitev postopka je v obeh primerih enaka.

Pri zasnovi orodja s premičnim jedrom morate zagotoviti, da ima prva-vdolbina za ustrelitev trdno oporo, da se upre pritisku v drugi-vdolbini vdolbine. Morda bodo potrebna rebra ali spodrezki, da fizično zadržite prvi strel na mestu, da preprečite premikanje in deformacijo. Prepričajte se, da so vaši hidravlični cilindri, ki poganjajo gibanje jedra, dovolj robustni, da prenesejo pritisk, ali pa se boste nenehno spopadali z bliskavico in izjemno ozkim procesnim oknom.

Pomen robustnih procesnih oken

Dolgo sem zagovarjal robustna procesna okna. Pri dvo-oblikovanju se to povpraševanje poveča, ker upravljate dve spremenljivki. Ljudje prepogosto poskušajo prilagoditi postopek prvega posnetka, da bi nadomestili težavo v drugem posnetku, ali obratno. Težave, kot so nezadostno zmečkanje, slaba podpora, upogibanje orodja ali premajhni cilindri, so pogosto prezrte, zaradi česar oblikovalci "obdelajo" težavo, kar resno poveča tveganje za ostanke in kakovostne napake.

ABIS MOLD Technology Co., Ltd je eden najbolj znanih proizvajalcev dvo-kalupnih kalupov v Shenzhenu in dobaviteljev na Kitajskem, dobrodošli pri veleprodaji dvojnih kalupov, dvojnih brizgalnih kalupov, dvo-barvnih kalupov, prekrivnih kalupov iz naše tovarne.