Precizna izdelava plesni - električna obdelava
Precizna obdelava plesni brez obdelave razelektritev, proces obdelave obdelovancev z visoko dodano vrednostjo, vsaka povezava ima tesno povezavo z natančnostjo obdelave, pri vsakem detajlu v procesu, v skladu s sklopom precizne obdelave profesionalne tehnologije, dosežemo visoko natančnost zahteva močno razvoj plesniške industrije v zadnjih letih, je vedno večje tudi zahteve po preciznih kalupih. Visokokakovostni plesni, kot so mikro konektorji, IC-plastični tesnilni kalupi, LED-plesni so postali zelo priljubljeni na trgu plesni sorte. Čeprav se tehnologija za hitro frezanje za fino obdelavo kalupov nenehno izboljšuje, fini del pločevin z visoko dodano vrednostjo z električno razelektritev vedno zaseda glavni položaj pri obdelavi.
Jedro natančnosti EDM je natančnost velikosti, natančnost profila in kakovost površine.
Velikost obdelave je treba strogo združiti in doseči + + 2-3 + m.
Za natančnost kopiranja so potrebni ostri robovi in koti, R vrednost vogala na dnu mora biti čim manjša (običajno mora biti vrednost R manjša od 0,02 mm).
Napaka globine od roba do centra je znotraj 2 PI.
Če kakovost površine zahteva enotno površinsko hrapavost, mora biti Ra manjši od 0,4 m (VDI12), ali površino je treba obdelati z zrcalno površino.
Rob dotočnega vstopa in odpiranja kota je dokončan, vrednost podlage pri mikroskopski preiskavi pa ne sme biti večja od 0,015 mm.
Obstajajo številni dejavniki, ki vplivajo na edm natančnost. V mehanizmu edm obstajajo prazninske vrzeli v procesu praznjenja, neizogibna izguba elektrode in slaba učinkovitost odstranjevanja čipa pri obdelavi obdelovancev, ki so težave pri preciznem natančnem nadzoru edm.
Pri dejanski obdelavi natančnost obdelave vpliva več povezav. Samo z obvladovanjem bistva strojne tehnologije, ki strogo nadzira vse povezave pri obdelavi in nenehno kopiči izkušnje s predelavo, se lahko zagotovi visoka stopnja uspešnosti.