Mould deli toplotno obdelavo
Za del kalupa za pridobitev zahtevane trdote toplotne obdelave je potrebno nadzorovati notranjo obremenitev toplotne obdelave dela, tako da je toleranca dimenzioniranja in toleranca položaja lahko stabilna med in po obdelavi dela. V procesu je treba upoštevati ekonomičnost, materialno kaljenost, kaljenost, občutljivost hipertermalne občutljivosti in razburjenost.
Z razvojem industrije plesni v zadnjih letih se uporablja veliko različnih vrst materialov. Razen CrWMn, Cr12, 40Cr, GCr15, Cr12MoV, 9Mn2V cementiranega karbida, nove materialne praškaste legirane jeklo, kot so S2, S3, V10, APS23S1, G2, G3, G4, G8 ipd. visoka delovna trdnost in huda napetost. Material ima visoko toplotno stabilnost in dobro mikrostrukturo. Obdelek obdelovanca ohranja notranji stres po kaljenju, kar lahko privede do naknadne dodelave ali razpokanja pri delu. Po gašenju mora biti obdelovanec kaljen, ko je vroče, da se odpravi napetost gašenja. Za obdelovance s kompleksnimi oblikami in številnimi notranjimi in zunanjimi koti včasih kaljenje ni dovolj za odpravo kaljenja. Pred dokončanjem je treba opraviti odtresno žarjenje ali obdelavo z več staranjem, tako da v celoti sprostite napetost. Uporabite različne metode v skladu z različnimi zahtevami. Na primer, po grobi obdelavi in gašenju delite iz Cr12 kot materiala, metoda hlajenja vključuje samo hlajenje zraka (ogrevan obdelovanec se ohladi v zraku. Ta metoda je preprosta za uporabo, obdelovanec se deformira malo, vendar je trdota nizka in površina je lahko oksidirana. Primerna je za majhnost, visoko natančnost , neenakomerna debelina obdelovanca), oljno hlajenje (postavlja obdelovanca segreto olje, ohladi na 300 ℃ ~ 200 ℃, odstranite hlajenje v zraku. Ta metoda je enostavna za uporabo, obdelovanec je težek, deformacija pa je velika, enostavna za izdelavo deformacije obdelovanca, primerna za obdelavo velikega formata, enostavna oblika), vpenjanje plošče v zračnem hlajenju (segreti obdelovanec je nameščen med dvema ploščama iz železa ali bakreno ploščico, da se ohladi v zraku. Ta metoda je bolj zapletena d, toda obdelovanec je manj deformiran, primeren le za obdelovanec posebne oblike.), delno kaljenje (obdelovanec se segreje in postavi v nitrocelulozo, ki je višja od temperature točke Ms in ostane v določenem obdobju časa. Po notranji in zunanji temperaturi obdelovanca sta v bistvu enaka, obdelovanec se vzame in ohladi v zraku. Ta metoda ne zagotavlja samo trdote obdelovanca, temveč tudi zmanjša deformacijo obdelovanca. V10, APS23, ker lahko nosi visokotemperaturno kaljenje, se lahko kaljenje sprejme, ko se proces sekundarnega strjevanja, 1040 ℃ ~ 1080 ℃ gašenje, s 490 ℃ ~ 520 ℃ visokotemperaturno temperiranje in za večkrat, lahko dosežejo višjo udarno trdoto in stabilnost , da se zrušijo kot glavne oblike napak plesni.