Izbor materiala plesni mora upoštevati dve principi
(1) plesen izpolnjuje zahteve delovnih pogojev
1. Kadar je odporen proti obrabi plastično deformiran v votlini plesni, teče in drsi vzdolž površine votline votline, kar povzroča močan trenje med površino plesni in slepo, kar vodi do okvare plesni zaradi obrabe. Zato je ena od najbolj osnovnih in pomembnih lastnosti materiala, odpornega na obrabo. Hrapavost je glavni dejavnik, ki vpliva na odpornost proti obrabi. Običajno je višja trdota delov plesni, manjša je obraba in boljša odpornost proti obrabi Poleg tega je odpornost proti obrabi povezana tudi z vrsto, količino, obliko, velikostjo in porazdelitvijo karbida v materialu.
2. Delovni pogoji močnih in nodularnih plesni so večinoma zelo ostri in nekateri od njih ponavadi nosijo veliko udarno obremenitev, kar ima za posledico krhko zlom. Da bi preprečili, da bi plesni deli nenadoma zlomili pri delu, mora biti kalup visoka trdnost in žilavost. Žilavost plesni je odvisna predvsem od vsebnosti ogljika, velikosti zrn in mikrostrukture.
3. Učinkovitost zlomnega loma med delovnim procesom plesni pod vplivom cikličnega stresa običajno povzroči zlom utrujenosti. Njene oblike vključujejo ponavljajoč vpliv utrujenosti zgorevanja majhne energije, zlom kontaktne utrujenosti zloma natezne utrujenosti in zlomov utrjevanja utrujenosti. utrujenost in zlom lastnosti plesni so v glavnem odvisni od trdnosti, žilavosti, trdote in vsebnosti vključkov v materialu.
4. Visokotemperaturna zmogljivost, ko je delovna temperatura kalupa višja, se trdota in trdnost zmanjšata, kar vodi do predčasne obrabe ali plastične deformacije kalupa in okvare. Zato mora material plesni imeti višjo kalilno stabilnost, da se zagotovi plesen pri delovni temperaturi ima višjo trdnost in trdnost.
Nekateri plesni so v stanju ponovnega segrevanja in hlajenja med delujočim procesom, zaradi česar je površina votline podvržena napetosti in spremembi tlaka, ki povzroča površinsko razpokanje in razpadanje, povečanje trenja, preprečevanje plastične deformacije in zmanjšanje dimenzionalne natančnost, kar vodi do okvare molds.Cold - toplotna utrujenost je ena od glavnih oblik odpovedi vroče delovne umre.
6. Odpornost proti koroziji nekateri plesni, kot so plastični kalupi, razpadejo in precipitirajo močne korozivne pline, kot so HCI in HF po toplotni obdelavi zaradi prisotnosti klora, fluora in drugih elementov v plastiki med delom, kar bo poslabšalo površino plesni votline , povečanje hrapavosti površine in poslabšanje okvare obrabe.
(ii) plesni izpolnjujejo zahteve glede zmogljivosti procesa
Die proizvodnja na splošno s kovanjem, rezanjem predelavo, toplotno obdelavo in drugimi procesi. Da bi zagotovili kakovost proizvodnje plesni in zmanjšali proizvodne stroške, bi morali biti materiali dobrega odpornosti, obdelave, krtrganosti, kalcijljivosti in zmrzljivosti. majhna oksidacija, občutljivost razžvepljevanja in gašenje deformacijske razpokalne tendence.
1. Nizka vpetost vročega kovanja, dobra plastičnost, širok razpon temperature kovanja, nizka težnost mrzlega krekinga in oborjenega karbida.
2. Tehnologija žarenja ima široko paleto temperatur za žarjenje sferoidov, nizko žarilno trdnost in majhno nihanje ter visoko stopnjo sferoidizacije.
3. Velika rezalna zmogljivost, nizka izguba orodja in majhna hrapavost.
4. Oksidativna in razkrojljiva občutljivost: dobra kapaciteta antioksidanta, počasna hitrost razžvepljevanja, neobčutljiva na ogrevalni medij, majhna težnja po pitanju.
5. Enakomerna in trdna površina po strjevanju.
6. Globinsko gašenje sloja je mogoče doseči po kaljivosti in kaljenosti z uporabo kaljenega kaljenja.
7. Volumen običajnega kaljenja se precej spremeni, oblike rebra in izkrivljanja so rahle, nenormalna tendenca deformacije pa je nizka. Konvencionalno gašenje ni občutljivo na temperaturo kaljenja in obliko obdelovanca.
8. Relativno majhna obraba brusnega brusnega kolesa, velika količina mletja brez opeklin, neobčutljivo na kakovost in pogoje hlajenja brusnega kolesa in manj nagnjeni k mletju poškodb in mletju razpok.