Kakšen postopek popravljanja kovanja umre?
Kalup za kovanje je vroča žigosana matrica, ki je pogosto v stiku s kovinami visoke temperature. Ko kovanje stiskalnice, je kovina visoka hitrost pretoka v kalupni komori, je plesen enostaven za obrabo in obrabo ter močna sila udarca pri delu , je natančnost votline višja.
V primeru popravila kladivnega kovanja se običajno sprejme kladiva kovanje mrtve. Hrapavost kalupa je zmanjšana in natančnost dimenzij se izboljša z ročnim delovanjem pred kaljenje. Postopek finega brušenja ali poliranja je izvedene na površini matrice po kaljenju.
Postopek dodelave je zapleten in ga je mogoče določiti glede na obliko, velikost in uporabo kalupa. Običajno v skladu z naslednjimi načeli: prvo obdelavo valjastega dela komore, ponovno obdelavo glavnega linearnega konturnega odseka in končno obdelavo kompleksnega, majhen konturni odsek.
1) fino popravilo kalupne komore. Kot je prikazano na sliki spodaj, mora biti izbirnik izbran glede na obliko kalupa in uporabiti vrsto ravne glave ali komolca ali strgalo, da se deli popravijo glede na obliko kalupa .

Prefinjenost umazanije
Da bi zagotovili kakovost obdelave plesni, je treba med postopkom zaključevanja pogosto uporabiti preskus vzorca. Kot je prikazano v zgornjih modulih, je treba narediti model za preizkus štirih kosov velikosti, oblike, različnih oblik preseka, preizkusite vzdolžni odsek A - model potrebnega ー bloka, obrobno zaščito in popravilo.
2) preizkus površine plesni. Pri preverjanju morate upoštevati postavitev vzorca in običajno lahko narišete pozicijsko linijo vzorca na površini, nato pa preizkusite vzorec z vstavljanjem linije. Poleg preskusa vzorca , lahko obliko kalupa uporabimo tudi za preizkušanje valja, zožitve, obloka in krogle. Na merilni palici in jekleni krogli so toplotno obdelane in mleto ter pritrjene na ročaj. Ko se test opravi, uporabite barvno metodo in enakomerno uporabite prikazovalno sredstvo na merilni palici ali površini jeklene krogle. Po nanosu v kalup, rahlo stresajte ročaj, da pustite barvno oznako na površini kalupa. Od takrat dalje določimo, da se lahko s fino natančnostjo popravijo deli te metode in njegova natančnost velikosti lahko doseže 0,05 ~ 0,10 mm.
3) lektoriran test. Ko je kalup popravljen, je treba preveriti in preizkusiti zgornji in spodnji kalup.
Za izsekovanje z večjo natančnostjo se uporablja metoda svinca. Zgornji in spodnji moduli sta opremljeni skupaj s stransko objemko, vodilna tekočina pa se napolni v kalupni komori, obe polovici pa se preskusita po hlajenju, da bi presodili učinek čiščenja plesni. Vendar, ker je med hlajenjem svinčnik večji od jekla, je treba kladivo, ki se kladi na kladivo, z zahtevo visoke natančnosti preskusiti z uporabo svinčene metode na tlačnem stroju. Ker ima svinec nenormalno krčenje pri sobni temperaturi lahko natančno dobimo dejansko velikost kalupa.
Za izsekavanje z večjo velikostjo in manj natančnostjo se lahko uporabi za preizkušanje velikosti plesni.














