Kakšen je procesni pogoj RPVC brizganja

RPVC je glavni razred PVC, znan tudi kot togi polivinil klorid, in naslednje glavne raziskave o tehnoloških pogojih. (1) oblikovalna učinkovitost RPVC majhne 1) absorpcije vlage RPVC, vendar za izboljšanje likvidnosti izboljša kakovost plastičnih delov, primerna za suho predelavo, 2) slaba toplotna stabilnost RPVC, zelo enostavna degradacija, je ena izmed najslabših toplotnih stabilnosti v plastiki, 200 ℃ se razgradi, razkroji sproščanje korozivnega in dražilnega plina, zato je treba dodati toplotni stabilizator. 3) je viskoznost taline RPVC visoka, kar zahteva visok tlačno oblikovanje, vendar je tlak prevelik in zlahka povzroči zlom taline. Zato je pri brizganju z brizganjem priporočljivo uporabljati srednjo in nizko hitrost, da se izognemo hitremu polnjenju. 4) viskozna temperatura pretoka RPVC je zelo blizu temperature termične razgradnje, območje oblikovanja pa je zelo ozko. Zato je potrebno strogo nadzorovati temperaturo materiala. 5) talina RPVC sprosti plin vodikovega klorida med razgradnjo, ki ima močan korozivni učinek. Zato bi morala oprema in modeli kalupa RPVC imeti dobre protikorozijske ukrepe, da se zagotovi, da ni korodiran. 6) sistem za vlivanje pločevine RPVC mora biti grob in kratkotrajen, del dovodnega odseka pa mora biti čim večji in v drsniku ne sme biti mrtvega kota. 7) temperaturno območje oblikovanja RPVC0 je ozko in čas zadrževanja staljenega materiala je treba čim prej zmanjšati. 8) mora biti temperatura v vseh delih kalupa RPVC čim bolj enotna, temperaturna razlika pa ne sme presegati 5, v nasprotnem primeru bo notranja napetost prevelika. 9) hitrost hlajenja taline RPVC je hitra, cikel oblikovanja pa mora biti kar najkrajši in splošni kalupni krog 40 ~ 80. 10) stroj za vbrizgavanje vijakov je primeren za telo RPVC, šoba pa je treba uporabljati ravno. (2) stanje glavnega brizganja RPVC 1) temperature materiala valja. RPVC je strog do temperature, je toplotno občutljiva plastika, temperatura je previsoka, lahko povzroči razgradnjo; Prav tako je manj tekoče in manj tekoče. Običajno je nadzor valja valja v 170 ~ 190 ℃ je dobra, ne presega 200 ℃ . 2) temperatura plesni. Imajo velik razmerje temperature pri oblikovanju kakovosti, temperatura plesni je previsoka, bo spodbujala razgradnjo nizke, je težje zapolniti, običajno, plesni nadzor temperature v 30 do 60 ℃ priporočljivo. 3) tlak vbrizgavanja. Zaradi visoke viskoznosti taline RPVC mora biti tlak vbrizga na visoko stran, tlak vbrizga pa se običajno nadzoruje pri 80 ~ 130MPa.