1. Obdelava plastike: ker PET makromolekule vsebujejo lipide in so do določene mere hidrofilne, so zrnca občutljiva na vodo pri visoki temperaturi. Ko vsebnost vlage preseže mejo, se bo molekulska masa PET v predelavi zmanjšala, proizvodi pa bodo obarvani in krhki. Tukaj, pred predelavo je treba opraviti sušenje materiala, temperatura sušenja je 150 ℃, več kot 4 ure, običajno 170 ℃, 3-4 ure. Material lahko pregledamo z zračnim posnetkom, da vidimo, če je popolnoma suh.
Delež recikliranih materialov ne sme presegati 25%, reciklirani materiali pa morajo biti temeljito posušeni.
2. Izbira stroja za brizganje: PET je potreben za uporabo sistema za vbrizgavanje z več temperaturnimi kontrolnimi odseki in manjšo proizvodnjo toplote za lastno trenje med plastificiranjem zaradi kratkega časa stabilnosti po tališču in visoke talilne točke ter dejanske teže izdelka (material, ki nosi vodo) ne sme biti manjši od 2/3 količine vbrizgavanja stroja. Na podlagi teh zahtev je ramada v zadnjih letih razvila majhno serijo specifičnega plastifikacijskega sistema PET. od 6300t / m2.
3. Izdelava plesni in vrat: plastenka PET je običajno oblikovana z vročim kalupom. Obstajati mora toplotno izolacijo plošče med plesni in predlogo za kalup za brizganje stroj.
4. Temperatura lepila: lahko se meri z zračnim streljanjem.270-295 ℃, izboljša raven GF - PET lahko nastavimo na dvesto devetdeset - 315 ℃ itd.
5. Hitrost vbrizgavanja: na splošno mora biti hitrost vbrizgavanja hitra, da se prepreči prezgodnja strjevanje. Toda prehitro, visoka stopnja striga naredi material krhek. Strel se običajno zaključi v 4 sekundah.