Katere so najosnovnejše zahteve za oblikovanje injekcijskega plesni?
Plastični brizgalni kalup je ključni sestavni del, ki zagotavlja natančnost oblike in velikosti plastičnih izdelkov. Notranja izvedba z obliko plesni, določitev dimenzij in položaja vsake lokacije ter porazdelitev natančnosti izdelave, izbira materiala ali ne, kakovost vlivnih delov in življenjska doba matrice imajo velik vpliv.
Torej oblikovanje brizgalne plesni je zapleteno sistemsko inženirstvo, oblikovanje injekcijske kalup za razmišljanje in izbiro mnogostranskih, najprej določiti velikost plastičnih delov, izberite plesni strukturo, v skladu z naslednjimi osnovnimi zahtevami.
Velikost plastičnih delov je pravilno določena. Na splošno se talina skrči, ko se ohladi in strdi, hitrost krčenja pa je drugačna, zaradi česar se velikost plastičnih delov razlikuje od položaja v votlini. Povprečna metoda krčenja hitrosti se lahko uporabi tudi za izračun velikosti oblikovanih delov . Za izdelke z visoko natančnostjo in potrebo po nadzoru preostale količine popravila plesni, je treba sprejeti metodo tolerančnega pasu. Za velike natančne izdelke je najboljša uporaba analogije. Zaradi krčenja taline je velikost plastičnih delov se razlikuje, kar je treba skrbno upoštevati pri oblikovanju plesni.
da izberejo razumno strukturo plesni struktura plesni izbira strukture je kritična, plesni struktura je povezana z mnogimi dejavniki, zato je glede na načrtovanje plastičnih delov in tehničnih zahtev, izberite ustrezno napravo in metodo oblikovanja, kombinacijo tovarniške zmogljivosti za predelavo strojev, kalup strukturna shema, nato pa v celoti za nasvet, da bi bila struktura plesni primerna.
Flexmould mora biti trpežen v nizu kalupov, ki lahko proizvede desetine ali celo več sto tisoč plastičnih delov. Čim daljša življenjska doba plesni, večje so gospodarske koristi. V vsakem kalupu. Različni deli življenja niso enaki. Za enostavno obrabo poškodovanih delov, kot so materiali, metoda predelave, je potrebno izvesti toplotno obdelavo potrebnih zahtev, pa tudi o tem, kako je hitro delujoč del primeren za prilagajanje in spreminjanje. Prav tako bodite pozorni na življenjsko dobo delov in oblik.
plesni bi morali biti primerni za izdelavo od oblikovanja do delov, srednjega prehoda skozi vrsto obdelave, nekateri deli, kot so punch, konkavni die, njegova površina, visoka natančnost, obdelava ni enostavna, zato bi morala biti prednostna naloga kolikor je mogoće, kadar je zasnova s splośno strojno obdelavo manj obdelava s posebno opremo. Po tem, ko so deli obdelani, je treba upośtevati udobje sestavljanja in preostalo kolićino popravila plesni.
Ustrezno je, da je postprocesiranje plastičnih delov po oblikovanju pogosto nepogrešljivo, kar potrebuje veliko časa in napora ter močno vpliva na produktivnost. Zato moramo oblikovno oblikovanje uporabiti neposredno v skladu z značilnostmi izdelkov za oblikovanje plastičnih delov. Vključno z luknjo, režo, konveksnim in konkavnim delom, zmanjšati velikost prelitja ust, vrata, zmanjšati ali se izogniti nepotrebnim po predelavi, lahko znatno izboljša gospodarsko korist. Zato je treba to točko upoštevati v oblikovanju plesni.
plesni morajo biti zanesljivo delo mnogih organizacij, ki se organsko združujejo skupaj, opravljajo svoje delo, kakršne koli agencijske težave, vse lahko vplivajo na kakovost in učinkovitost plastičnih delov, kot je vpenjalni sistem, morajo biti zanesljivi, vpenjanje je dobro, sistem hitro napolnite. Kanal tekočega pretoka neoviran, natančen nadzor temperature, sistem za izravnavo sistema za nadzor temperature lahko natančno in nemoteno sproži izsuševalnik izdelka. Samo, če kalup deluje zanesljivo, se lahko kvalificirani plastični deli izdelajo stabilno.
Vsi lastniki zemljišč za plastično oblikovanje lastnosti vsake vrste plastike, značilnosti oblikovanja imajo veliko razliko, pri strukturi mulja pa je treba upoštevati različne lastnosti oblikovanja plastike, da oblikujejo plesen glede na različne značilnosti in čim bolj izpolnjujejo zahteve je tudi pomembno sredstvo za dostop do kakovostnih plastičnih mas.