Trije dejavniki določajo kakovost obdelave plastičnih kalupov
1, ker se plesni razvijejo v smeri velikih količin, je več ton na desetine ton plesni zelo pogosto, zato je zahteva, da strojna strojna delovna mesa lahko prenese težo, zaradi česar mora oprema imeti veliko obremenitev in značilnosti visoke togosti, morajo imeti tudi dovolj veliko velikost in delovni mehiški izlet z drugimi, ki ustrezajo trdnosti in trdoti materiala, je zelo visok in pogosto UPORJA podaljšanje rezalne pločevine z rezkalnim rezkarjem z majhnim premerom, tako nagnjeno da bi zagotovili natančnost strojne obdelave in kakovost površin delov, mora biti visokozmogljiv univerzalni rezkalni stroj, ki ga proizvaja kalup, zelo dinamična in statična togost, da se izboljša natančnost pozicioniranja, natančnost sledenja in protiprašna zaščita, zmožnost vibriranja strojnega orodja.
2. Visoka hitrost obdelave in visokozmogljiva obdelava z visoko hitrostjo sta razvojna smer. Visoko hitrostno rezkanje je pokazalo velike prednosti pri strojni obdelavi. Da bi se prilagodili površini obdelave plesni, mora biti polmer orodja manjši od minimalnega polmera krožne površine votline, da bi se izognili obdelovalni obdelavi in obdelovancu med postopkom "motenj "zaradi rezalnika z majhnim premerom, zato je hitrost vretena zelo zahtevna, hitrost vretena v tujini pri visokih hitrostih hitrosti je dosegla 40000 ¯ 100000 r / min, hitra hitrost dovajanja lahko doseže 30000 ¯ 30000 min.Posredno in končno obdelavo drugih delov plesni votlini in deli plesni se ponavadi opravijo v sklopu obdelovanca. Zato mora biti moč vretena velika, moč vretena srednjega rezkalnega stroja in obdelovalni center je običajno 10-40 kW, nekatere pa še višje.
3. Plastična votlina z večosno povezavo in dobra celovita sposobnost rezanja globoke luknje je večinoma sestavljena iz kompleksne površinske šesterokotne površine in žleba, številni modeli pa imajo globoko luknjo. Za doseganje visoke natančnosti, visoke hitrosti in visoke stabilnosti strojna obdelava 3d ukrivljene površine, strojno orodje potrebuje večosno povezavo in ima dobro celovito rezalno zmogljivost globoke luknje. Uporabljamo lahko petosno obdelovalno središče, poleg linearnega gibanja treh koordinat, dve premikalni gibi rotirajočih koordinat. Glodala za mletje ali delovno mizo se lahko uporabljajo za kontinuirno vrtljivo krmo, ki je primerna za obdelovalne dele z zahtevno površino. Prav tako lahko rečemo, da je strojna obdelava ena od razvojnih smeri strojne obdelave