Hladilna tekočina: To je del med vhodom v kalup in zapornicami. Plastika neprestano teče zaradi tlaka vbrizgavanja in lastne toplote v tekaču, ki je del oblikovalnega materiala, vendar ne pripada izdelku. Torej, ko oblikujemo obliko plesni, moramo razmisliti o učinku polnjenja in kako prihraniti material s skrajšanjem in zoženjem pretočnega prehoda. V idealnem primeru je tako, toda v praksi je težko doseči najboljše od obeh.
Vroči tekač: kot pogost del sistema za brizganje se uporablja za zagotovitev, da plastika v tekaču in smreki ostane staljena s segrevanjem. Ker so v bližini ali v središču tekača ogrevalne palice in grelni obroči, je celoten tekač od odprtine šobe stroja za brizganje do vrat je v visokotemperaturnem stanju, tako da plastika v tekaču ostane staljena. Po izklopu običajno ni treba odpreti tekača za odvzem kondenzata. Pri zagonu je potrebno samo segreti tekač na želeno temperaturo. Zato vroči tekač predeluje kot sistem zbiranja vročih cevi ali kot oblikovanje brez kanalov.
Vroči tekač - Visok strošek, vendar prihranite stroške materiala izdelka. Primerna za izdelek visoke produktivnosti
Cold runner - Nižji stroški, vendar odpadki surovin, ustrezajo nekaterim izdelkom z nizko produktivnostjo