brizganje plastike plesni osnovno poznavanje
kaj je brizganje?
Da bi se v bistvu, brizganje je proces silijo stopljeno plastiko v oblikovalno votlino. Ko se plastika ohladi, se lahko del se izvrže. To je koristno, če so deli preveč zapletena ali stroški previsoki za stroj. S tem postopkom lahko mnogi deli biti istočasno, iz istega kalupa
Brizganje je proces silijo stopljeno plastiko v oblikovalno votlino. Ko se plastika ohladi, se lahko del se izvrže. Vbrizgavanje se pogosto uporablja v množično proizvodnjo in izdelavo prototipov. Vbrizgavanje je relativno nov način za izdelavo delov. Prvi stroji brizganje so zgrajene v 1930-ih.
Brizganje je postopek plastično tvori uporablja pri proizvodnji Večina (70%) plastičnih delov. Druge-plastičnih tvori postopki vključujejo pihanjem, pritiska oblikovanje in na termoformiranje. Brizganje se običajno uporablja v proizvodnji visoke hitrosti poceni, velikega obsega dele, kot so primeri videokaset, plastične skodelice, tiskalnik delov, delov hladilnik, avtomobilski deli in drugimi elektronskimi deli, kot so ohišja, orodja.
Postopek brizganja začne s sod poln vroče, tekoče plastike. Plastična se zabije pri visokem tlaku v kalup. Po plastični napolni kalup, je dovoljeno, da se ohladi in strdi. Končni del nato ekstrahiramo (običajno avtomatsko) iz kalupa. Boste izvedeli več o postopku brizganja v laboratoriju naslednji teden. Ta teden se bomo osredotočili na mold design in analize.
Kalup opredeljuje obliko dela, kot tudi pot, s katero staljeno plastično teče iz soda. Preprosta Kalup ima več funkcij:
Fiksna in Moving ploščami - To so pravokotni bloki iz aluminija ali jekla, v katerega je razrezane oblika dela.
Votlina - Ko so fiksni in gibljivi ploščami dotika, prostor tvorjen z izrezanim odsekom, ki se imenuje votlino, opredeljuje obliko dela.
Sprue - lijakom je izvrtana luknja v sredini fiksno ploščo. Taline umetne izhaja iz celiakije, da zapolni vdolbino.
Sadike - Tekači so kanali razrezani v ploščama, ki usmerjajo staljenega plastike z lijakom do vrat.
Vrata - vrata so majhne odprtine med tekači in votline. To so točke, na katerih plastična vstopi v votlino. Na splošno so majhne, tako da je končni del se lahko strga od neuporabna ulivalnem in runner materiala
Na splošno procesni stopnji v postopku brizganja so plesni blizu - vbrizgavanje sani naprej - vbrizgamo plastike - odmerni - nosilca zategnejo - plesni odprt - izmet del
Obstaja šest glavnih korakov v procesu brizganja
1. vpenjalna
An brizganje stroj constists treh osnovnih delov; kalup plus spenjalne in injekcijske enote. Vpenjalne enote je tisto, kar drži kalupa pod tlakom med injiciranjem in hlajenje. V bistvu, da ima obe polovici kokile skupaj.
2. Injection
Med fazo vbrizgavanja, plastičnega materiala, običajno v obliki peletov, so naloženi v lijak na vrhu brizgalno enoto. Peleti krme v cilinder, kjer so ga ogrevamo, dokler ne dosežejo staljene obliko (pomislite, kako je vroče lepilo pištolo dela tukaj). V grelnega valja je motorizirano vijak, ki meša talin pelet in jih sili k delu cilindra. Ko je dovolj materiala nabralo pred vijaka, proces vbrizgavanja začne. S staljeno plastično se vstavi v kalup skozi celiakije , medtem ko tlak in hitrost nadzorovana z vijakom. Opomba: nekateri stroji za brizganje uporabo ovna namesto vijaka. · Bistvu vijak se razteza iz lijaka v komoro za injiciranje.
3. Stanovanje
V stanovanjskem fazo sestavlja premor v postopku injiciranja. S staljeno plastično bil vbrizgan v kalup in pritisk izvaja zagotoviti vse vlivnih votlin so napolnjene.
4. Hlajenje
Plastična pustimo, da se ohladi na svojem trdnem stanju v kalupu. Običajno se uporablja za hlajenje proces v plesni osnove, je proces hlajenja je kompakten stroj za brizganje zato njeno samodejno naredite z nastavitvijo v stroj za brizganje
5. Mould Otvoritev
Vpenjalne enote je odprt, ki loči obe polovici kalupa v dveh plošč modelu, ampak v treh modelu plošče, se kalup ločuje tri polovic, vključuje rezanje postopek runner.
6. izmeta
Iztekanje palica in ploščo izvrže končno kos iz kalupa. V nalivke in tekači-un uporablja se lahko ponovno reciklira za uporabo v prihodnje modele. Izmeta delov navadno s po izmetalne sistem, izmetalo sistem sestavljen iz izmetalne droga, vzmet, izmetalo ploščo in izmetalnik zalednih plošč.