Temperatura kalupa ima velik vpliv na mehanske lastnosti izdelka. S povečanjem temperature plesni. Temperaturna razlika med temperaturo materiala in temperaturo kalupa postane manjša, strižna napetost se zmanjša, talina se lahko počasi ohladi v votlini kalupa, molekularna veriga se sprosti in stopnja orientacije se zmanjša, s čimer se zmanjša notranja napetost izdelka, vendar je udarna trdnost izdelka Raztezek se znatno zmanjša, hkrati pa bo izdelek težko odstraniti. Med odstranjevanjem se zlahka deformira, kar podaljša cikel oblikovanja in zmanjša učinkovitost proizvodnje; medtem ko bo nižja temperatura kalupa povečala notranjo napetost izdelka. Zato je treba temperaturo kalupa dobro nadzorovati. Na splošno je temperatura kalupa PC od 80 do 120 stopinj. Navadni izdelki so kontrolirani pri 80-100 stopinji, medtem ko je pri izdelkih s kompleksnimi oblikami, tankimi stenami in višjimi zahtevami nadzorovana pri 100-120 stopinji, temperatura izkrivljanja toplote pa ne sme preseči.
Pri oblikovanju PC debelostenskih izdelkov je nadzor temperature kalupa še posebej pomemben. Na primer, pri oblikovanju preprostega preskusnega vzorca na udarni žarek (debeline 10 mm), če kalup ne nadzoruje temperature, bo v oblikovanem vzorcu veliko lukenj za krčenje in je tudi zelo velik. V tem času, če kalup ni opremljen z grelno napravo, lahko uporabite preprosto metodo za segrevanje glavnega vodila kalupa. Preprosta metoda je, da vato privežemo na kos železne žice, namočene v industrijski alkohol, in segrejemo glavni pretočni kanal. Na ta način, čeprav lukenj za krčenje ni mogoče odpraviti, se število lukenj za krčenje močno zmanjša. Stopnja se močno zmanjša. vsekakor. To je preprosta metoda, naravna metoda in ni priporočljiva. Zaradi tega je enostavno deformirati in oksidirati glavni tekač kalupa.
Čeprav tlak vbrizgavanja le malo vpliva na trdnost in pretočnost taline med brizganjem, ker ima talina PC visoko viskoznost in slabo pretočnost, tlak vbrizgavanja ne sme biti prenizek, običajno ga nadzorujemo pri 80-120MPa z batom brizgalni stroj Tlak brizganja mora biti 100-150MPa; in za izdelke s tanko steno, dolgo razdaljo pretoka, zapleteno obliko in majhno velikostjo vrat, da bi talina postala gladka in pravočasno napolnila kalup, je treba tlak vbrizgavanja ustrezno povečati na 120-150 MPa. Splošno načelo nadzora procesa brizganja PC je: visoka temperatura materiala, nizek tlak.
Zadrževalni tlak in čas zadrževanja neposredno vplivata na kakovost izdelka. Če je zadrževalni tlak premajhen, bo učinek hranjenja majhen, v notranjosti izdelka bodo zaradi krčenja nastali mehurčki, na površini izdelka pa se bodo pojavile vdolbine; zadrževalni tlak je prevelik. Okoli vrat se verjetno pojavi velika notranja napetost. Čas zadrževanja je dolg, izdelek ima visoko dimenzijsko natančnost, nizko krčenje in dobro kakovost površine, vendar poveča notranjo napetost v izdelku in podaljša cikel oblikovanja. Zadrževalni tlak je 80-100 MPa. Kot je navedeno zgoraj, segrejte glavni tekač z ognjem, da podaljšate čas strjevanja taline v vratih, da povečate učinek hranjenja. Pri PC brizganju se lahko poveča protitlak.