Prednosti: proizvajajo se zelo velike količine. Majhna omejitev pri oblikovanju steklenic. Predoblike se lahko prodajajo kot dokončana postavka za tretjo osebo, ki bo udarila. Primeren je za cilindrične, pravokotne ali ovalne steklenice. Slabosti: visok kapitalski strošek. Zahtevana talna površina je visoka, čeprav so na voljo kompaktni sistemi.
V enostopenjskem procesu se v isti stroj izvajajo predoblikovanje in pihanje steklenic. Starejša 4-postajna metoda vbrizgavanja, ponovnega segrevanja, raztezanja in izmetavanja je dražja od 3-postajnega stroja, ki odpravlja stopnjo segrevanja in uporablja latentno toploto v predformi, s čimer prihranimo stroške energije za ponovno segrevanje in 25% zmanjšanje orodja . Postopek je razložil: Predstavljajte si, da so molekule majhne kroglaste krogle, če skupaj imajo velike zračne reže in majhen površinski kontakt, tako da najprej raztezajo molekule navpično, nato pa piha, da se raztezajo vodoravno, biaxialno raztezanje naredi molekule križno obliko. Ti "križi" se prilegajo, tako da ostanejo malo prostora, ko se poveže površina s površino, zaradi česar je material manj porozen in povečuje pregradno moč proti prepustnosti. Ta proces poveča tudi moč, ki je idealna za polnjenje z gaziranimi pijačami.
Prednosti: zelo primeren za manjše količine in kratke teče. Ker se predoblik ne sprošča med celotnim postopkom, se lahko oblikuje debelina predoblikovalne stene, ki omogoča enakomerno debelino stene pri pihanju pravokotnih in nekroznih oblik.
Pomanjkljivosti: Omejitve oblikovanja steklenic. Za gazirane steklenice je na voljo samo šampanjec .














