Kako se izvaja brizganje plastike
Preden je mogoče izvesti plastično brizganje, je treba najprej ustvariti plesen. Običajni materiali, ki se uporabljajo za izdelovanje plesni za brizganje plastike, vključujejo nerjaveče jeklo, visokoogljično jeklo in aluminij. Pri visoko volumnih aplikacijah pa je jeklo raje zaradi svoje vrhunske trdnosti in odpornosti na nošnje na ta aluminij. Jeklene plesni lahko enostavno trajajo več sto tisoč aplikacij, zaradi česar so stroškovno učinkovita rešitev za proizvodna podjetja, ki proizvajajo velike količine plastičnih izdelkov.
Ko se plesen ustvari, se termoplastični material v obliki majhnih peletov nahrani v velik bobnasti sod, kjer se segreje in potisne stransko proti plesni. Ker vijak stroja za injiciranje potiska utekočinjeni material, material sčasoma doseže šobo, ki dodatno pritiska in potiska termoplastični material v plesen.
Nato se tekočinski termoplastični material hladi – običajno pri sobni temperaturi – dokler se ne otrdi. Odvisno od vrste uporabljenega stroja za brizganje, lahko vsebuje pladenj, ki se odpre po hlajenju materiala, kar omogoča odstranitev novo ustvarjenega plastičnega izdelka.
Kratka zgodovina injiciranja napake
Injiciranje napake je bilo na voljo kot tehnika za simuliranje napak na ravni strojne opreme. Inženirji so naprave izpostavljali različnim škodljivim razmeram in opazovali naprave, da so ugotovili, kako dobro so še naprej delovale.Ti preskusi so vključevalikrajšanje povezav med iglami, ustvarjanje elektromagnetnih motenj, motnje napajanja in celo bombardiranje vezja z sevanjem. Cilj je bil ugotoviti, kako so stresorji, kot so ti, vplivali na delovanje naprave, določiti, v kateri točki naprava ne bo uspela, in ponovno spremeniti strojno opremo, da bo bolj odporna.
S časom so inženirji razvili orodja za uvajanje napak z drugimi metodami. Naprave so se začele vključe-specializirana vrata za odpravljanje napakkot je JTAG, ki je omogočalvbrizgavanje nadzorovanih napak neposredno v vezja. Z razvojem injiciranja programske opreme bi inženirji programske opreme lahko simulirali napake v svojih aplikacijah, preskusne napake in funkcije za ravnanje z izjemami, spremenili izvorno kodo za injiciranje simuliranih napak (znane kot injekcija v času kompiliranja) in sprožili napake na aktivno zagonskih sistemih (znane kot injiciranje v času injiciranja).
Runtime injiciranje napak je postalo še posebej priljubljeno med podjetji, ki upravljajo velike, kompleksne, porazdeljene sisteme. Leta 2011, Netflix odprtokodKaos opica, orodje, ki je prekinilo primerke računalništva, ki se izvajajo v njihovi infrastrukturi v oblaku. Chaos Monkey je Netflixu pomagal potrditi, da lahko njihove delovne obremenitve prenašajo nenadne in nepričakovane okvare z naključno zaustavitvijo tekočih sistemov. Netflix bo kasneje predstavil svojePreskušanje odpovedi injiciranja(FIT) platforma leta 2014, ki je bila bolj prefinjena rešitev za orkestriranje neuspeha v večjem obsegu in v več ekipah. Ta orodja so bila podlaga za kaos inženiring, kot ga danes poznava.
Zakaj je injiciranje napak uporabno
Naše aplikacije in sisteme lahko temeljito testiramo.
Bolje lahko ugotovimo naravo in vzroke proizvodnih okvar..
Bolje lahko ugotovimo naravo in vzroke proizvodnih okvar..
Kako izberem najboljšo inženirsko plastiko?
Širok spekter inženirske plastike na trgu otežuje izbiro pravega za vaše komponente inženirske plastike. Odvisno je od različnih dejavnikov, ki so povezani z vašo predvideno uporabo plesni. Tu je nekaj vprašanj, ki jih morate preučiti:
Kakšna je primarna funkcija dela?
Kakšna je najvišja temperatura neprekinjene uporabe?
Kakšna je obremenitev ali stres na strani?
Ali je potrebna skladnost FDA ali druge agencije?
Bo del prišel v stik s kemikalijami, vlažnostjo in močno sončno svetlobo?
Je žilavost ali odpornost na udarce med uporabo kritična?
Bi moral biti del odporen na ogenj?
Potem obstajajo vprašanja glede velikosti in oblike dela, njegove slikarnosti in barve. Nadaljnji premisleki so vrsta plesni, ki jo boste potrebovali za končni izdelek, kot tudi nešteto možnosti za dodatke in prilagajanje. Odgovori na vsa ta vprašanja vas bodo usmerjali v pravo inženirsko plastiko za vašo prijavo.
KATERE INŽENIRSKE PLASTIKE LAHKO PRIPOROČITE?
Spodaj so nekatere inženirske plastike, ki jih permian uporablja za posebne aplikacije v obliki injekcij:
| Uporaba | Možna inženirska plastika | Možni primer/ime blagovne znamke |
SVETLOBNI ODSEVNIKI VISOKE INTENZIVNOSTI ZA OPOZORILNE LUČI ZA NUJNE PRIMERE | Polifetalamid (PPA) | Amodel PPA |
KIRURŠKA NAPRAVA ZA POSTOPKE ZA NEGO KOŽE | Polieterimid (PEI) | Ultem PEI |
OPOZORILNE LUČI ZA NUJNE PRIMERE | Polifenilen oksid (PPO) | Noryl GTX (PPO v najlonski matrici) |
TEKOČA RAZPRŠILNA ŠOBA ZA PIJAČE | Polisulfon (PS) | Udel PS |
Vtičnica za priključek za osvetlitev z zaviralnim plamenom | Polibutilen (PBT) | Valox 420SEO (stekleno napolnjen, zaviral plamen PBT) |
SENZOR RAVNI ZA SISTEM ZA PREPREČEVANJE POŽARA | Politetrafluoroetilen (PTFE) | Tekatron (PTFE, napolnjen s steklom in polifenil sulfidom, PPS) |
MOTORNI ADAPTER OBROČ ZA MALI ELEKTROMOTOR | Poliamid (PA) | Ultramid (stekleni in mineralno napolnjeni PA) |














