Proizvodnja plesni v plesni ima pet različnih lastnosti
1. Navpična in jedrna navpična telesna površina.
Plastični deli zunanje in notranje oblike nastanejo neposredno z votlino in jedrom, ta kompleksna večplastna površinska obdelava je večja, še zlasti v površini obdelave slepega groba, ki uporablja površinsko obdelavo z uporabo tradicionalne obdelovalne metode, ne samo, da so delavci tehnična raven visoka , pomožna naprava, rezalna orodja in cikel obdelave so dolgi.
2. Visoke zahteve za natančnost in kakovost površine ter dolgo življenjsko dobo.
Trenutno je potrebna dimenzijska natančnost splošnih plastičnih delov, da je to6-7, pri čemer je površinska hrapavost ra0.2-0.1 premik m. Natančnost dimenzij ustreznih delov za kalupe za injiciranje je potrebna za to, da je to 5-6, hrapavost površine pa je manjša od pomika Ra0.1 m. Hrapavost rekordne površine laserskega diska naj doseže raven 0,02 do 0,01 mm, ki zahteva, da je površinska hrapavost kalupa pod 0,01 mm.
Dolgi življenjski vložki so potrebni za izboljšanje učinkovitosti in zmanjšanje stroškov. Trenutno življenjska doba kalupov za brizganje običajno zahteva več kot milijon krat. Za precizne kalupe za brizganje je treba uporabiti togo oplato za povečanje debeline opažnega materiala in debeline opornega kolone ali koničastega pozicionirnega elementa, da se prepreči deformacija plesni pod tlakom. Včasih je notranji tlak lahko do 100 MPa. Izmetna naprava je pomemben dejavnik, ki vpliva na deformacijo in dimenzijsko natančnost izdelka. Večina preciznih brizgalnih kalupov sprejme v notranjosti ali polno strukturo v strukturi, ki zahteva natančnost obdelave in medsebojno zamenljivost delov kalupov, ki jih je močno izboljšati.
3. Dolg proces in tesen čas izdelave.
Luo baihui, strokovnjak za plesen, meni, da je za dele za injiciranje večina izdelkov popolna z drugimi deli, v mnogih primerih pa so končana tudi v drugih delih, ki nestrpno čakajo na dele za injiciranje. Zaradi velikega povpraševanja po natančnosti oblike ali velikosti izdelkov in zaradi različnih lastnosti smolnih materialov, izdelave plesni po zaključku ponovnega testiranja in modifikacije, tako da je razvoj in dobavni čas zelo tesen.
4. Oblikovanje na daljavo in proizvodnja na dolge razdalje.
Izdelava plesni ni končni cilj, vendar končni izdelek načrtuje uporabnik. Proizvajalci kalupov oblikujejo in izdelujejo kalupe v skladu z zahtevami uporabnika, v večini primerov pa je tudi proizvodnja izdelkov za vbrizgavanje tudi pri drugih izdelovalcih. Na ta način se oblikovanje izdelkov, oblikovanje plesni in izdelava ter proizvodnja izdelkov izvajajo na različnih mestih .
5. Profesionalna delitev in dinamična kombinacija.
Serija za izdelavo plesni je majhna, večinoma pripada enodelni proizvodnji, toda za kalup potrebuje veliko standardnih delov, velikih za oplaščenje, majhnih do prsih, jih ne more in jih ne more izpolniti samo en sam proizvajalec, in proizvodni proces je kompleksen, skupna oprema in uporaba numerične opreme za nadzor je zelo neuravnotežena.