Kako rešiti problem uhajanja plastike v sistemu vročih ročic?
Izum in uporaba vroče tekača prinašajo več razvojnih priložnosti za proizvajalce ples. Iz običajnih plastik, kot so polipropilen in polietilen, do inženirskih plastičnih materialov, kot so polikarbonat in najlon iz armiranega s steklenimi vlakni, se lahko veliko različnih materialov obdeluje preko vročega sistema. ta tehnologija in oprema pogosto prinašajo nekatere težave proizvajalcem plesni, uhajanje je ena od težav.
(1) predpogoj za uspešno uporabo sistema vročega vodilnika.
Najpomembnejši dejavnik za uspešno uporabo sistema vročega vodilnega sistema je, da proizvajalec kalupa izbere ustrezne izdelke vroče ročice glede na svoje potrebe.
Ena od pomembnih razlik med različnimi sistemi vročega vodil je način ogrevanja staljenega materiala, ki ga lahko razdelimo na notranje in zunanje ogrevanje. Kot pove že ime, bo notranji sistem ogrevanja vgradil grelec neposredno v varovalko, ogrevanje od zunanji ogrevalni sistem je zunanji ogrevalni surovin, tako da surovina teče skozi kanal brez ovir. Zunanji ogrevalni sistem rešuje problem mrtvega toka v talilnem kanalu in naredi krivuljo strižnosti bolj razumno.
Sistem za vročo vožnjo je razširitev brizgalnega vbrizgavanja žlebov, enakomerno dostavljanje materiala v vsako opombo, najbolj učinkovit način je namestiti uravnoteženo razdelilno ploščo, da zagotovimo, da od točke vbrizga do dolžine vsake votline toka taline in velikost pretočnega kanala je enaka.Ta vrsta mehanskega oblikovanja ravnotežja lahko zagotovi uravnoteženo polnjenje vsakega izdelka, hkrati pa se izogiba pojavljanju leteče strani in kratkega posnetka.
Različna velikost zvarov lahko neposredno vpliva na učinkovitost vroče tekača. Nepravilna velikost varovalke povzroči degradacijo plastike ali nehomogenost delov brizganja ali nepopolnega polnjenja in počasno spremembo barve. Proizvajalec plesni Pri določanju velikosti zvarov je treba upoštevati dejavnike, kot so padec tlaka, čas zadrževanja, dvig temperature, hitrost striženja in sprememba barve.
Po določitvi vrste sistema izberite ustrezno vrsto vrat in hitrost polnjenja. Faktorji, ki jih je treba upoštevati pri vrsti vrat, vključujejo dovoljeno vrsto vrat, položaj vrat in vrsto materiala za brizganje. Ne glede na to, ali gre za kristalizacijo ali kristalno plastiko, različni tipi vrat imajo omejitve glede določenih materialov. Večina sistemov za vročo vožnjo se lahko ujema z različnimi velikostmi vročih ust, vsakokrat s specifično hitrostjo polnjenja. Premajhna vrata bodo omejevala polnilo iz plastike in lahko povzročijo preveč strižnih materialov, ki bi privedli do degradacije materiala.
(2) analize in protiukrepi zaradi uhajanja.
Eden od najtežjih problemov za proizvajalce kalupov je tok staljenega materiala v sistemu vročega teka do korita šuntne plošče, kar je eden od glavnih razlogov za poškodbe plesni in ukinitev.
Večina uhajanja ni zaradi slabe zasnove sistema, temveč zato, ker se ne uporablja v skladu s konstrukcijskimi parametri. Uhajanje običajno nastane v tesnilu med vročimi ustji in ploščo. V skladu s projektno specifikacijo splošnega pretoka toplote pot, vroča usta imajo jekleni rob, da se zagotovi, da je višina komore vročih ustnic manjša od dejanske globine žlebove v plošči vročega vodil. Namen oblikovanja te razlike (običajno imenovane hladne reže) je preprečiti toplotno širitev, ki vodi do poškodbe komponent, kadar sistem deluje.
Na primer, debelina 60 mm debeline in 40 mm vročih ustnih komponent (skupna višina je 100 mm) od sobne temperature do delovne temperature (230 ° C), se lahko razširijo na 0,26 mm. Če ni hladnega prostora, lahko povzroči poškodbe roba vročih ust. Uhajanje vroče tekača je posledica pomanjkanja učinkovitega tesnjenja pod pogojem hlajenja. Da bi zagotovili tesnjenje sistema (vročih ust in šuntne plošče), sistem je treba segreti na obratovalno temperaturo in proizvedena sila zadostuje za izravnavo tlaka vbrizga. Operaterji operaterjev ne smejo počakati, dokler se temperatura ne dvigne na obratovalno raven ali celo pozabi vključiti ogrevalni sistem. Površinski tlak, ki ga povzroči vbrizgavanje ne more preprečiti puščanja vročega hladilnika z mrazom, preden doseže delovno temperaturo.
Uhajanje se lahko zgodi tudi pri prekomernem ogrevanju. Ker z robom vročih ust do toplotnega raztezanja togosti slabo prilagodljivost, ko po točkah ogrevalnega sistema za zmanjšanje obratovalne temperature, ki temelji na togi deformaciji, vpliv zaprtega tlaka za preprečevanje puščanje. V tem primeru bo poleg uhajanja povzročila tudi poškodbe, zaradi prevelikega pritiska pa bo povzročila tudi nepopravljivo poškodbo vročih ust, zato je treba vročo usta zamenjati.
Zelo pomembno je zagotoviti obremenitev vročih ust in šuntne plošče. Proizvajalec plesni mora strogo upoštevati velikost in toleranco dobavitelja vročega vodnika, da se prepreči puščanje sistema.
Težko je ugotoviti, ali vroči vodnik pušča, ker ni viden izven plesni. Vendar sistemski operater opazuje, da je prišlo do uhajanja iz nekaj drobnih točk.
Prvič, plastični injektor, ne pa votlina plesni. Ko nastavite novo vročo vodo, se mora operater zavedati, kolikokrat injiciranja se lahko nahaja v varovalki. Na primer, če lahko varovalka vsebuje tri injekcijske kalupe ( vsaka injekcija je prostornina votline / plesni), mora biti v talni votlini po 3 injekcijskih vložkih stalen material. Če ni, je verjetno, da je staljeni material puščal v režo za šuntno ploščo.
V procesu obratovanja je še en znak materiala za uhajanje del materiala za polnjenje votline ali izdelek ni povsem, to je zato, ker je del vbrizgavanja tekočine za tekočino v režo s priklopnim kablom povzročil, da vbrizgavanje proizvoda ni zadostno. nadzorni vmesnik stroja za brizganje, je ta položaj prikazan kot nenadna sprememba procesnih parametrov.
Če upravljavec sumi, da je prišlo do puščanja, je treba stroj za brizgano litje zapreti takoj po hlajenju. Po čiščenju sistema in ugotovitvi vzroka puščanja je treba vse dele skrbno preveriti, ker lahko temperatura pregrevanja ali postopek čiščenja povzroči poškodbe delov.