Kako zmanjšati napake pri obdelavi plastičnih kalupov?
Gašenje stresa po toplotni obdelavi je zmanjšano na najmanjšo vrednost, ker kaljenje stresa in retikulirano karbonizirano tkivo pod vplivom mlinske sile, mikrostruktura povzroči spremembo faze in zlahka razpne obdelovance. Uporabite hladilno mazalno tekočino racionalno, dajte predvajanje treh funkcij hlajenja, pranja in mazanja, hlajenje in mazanje ostanejo čisti, da se nadzor nad toploto brušenja v dovoljenem območju, tako da se prepreči toplotna deformacija obdelovanca. Specifične operacije so naslednje:
1. Izboljšajte hlajenje pri brušenju, na primer z oljnim peskom, ki namakuje kolo ali notranjo hladilno kolo. Rezilna tekočina se vnese v sredino brusnega kolesa. Rezilna tekočina lahko vstopi neposredno v območje brušenja, da igra učinkovito hlajenje in preprečuje, da bi se površina obdelovanca spali. Uporabite hladilno mazalno tekočino racionalno, igrajte tri funkcije hlajenja, pranja in mazanja, ohladite in mazanje čisto, da se nadzoruje toplota brušenja v dovoljenem območju, da se prepreči toplotna deformacija obdelovanca.
2. Zmanjšajte stresno napetost po toplotni obdelavi na najnižjo možno vrednost, ker je kalilna sila in mrežasto karbonizirano tkivo pod vplivom mletja, mikrostruktura povzroči spremembo faze in zlahka povzroči, da se obdelovanec razpoči. Da bi odpravili preostali stres mletje, visokotemperaturni plesni je treba obdelati z nizkotemperaturnim staranjem po mletju, da izboljšamo žilavost.
3, odpraviti brušenje stres lahko tudi umre v 260 ~ 315 ℃ solne kopeli pri 1,5 min, nato pa pri 30 ℃ olje hlajenje, tako da lahko spustite 1 HRC trdoto, preostale napetosti zmanjša za 40% ~ 65%.
4. Za precizno brušenje preciznih kalupov, katerih dimenzijska toleranca je manjša od 0,01 mm, je treba pozornost nameniti vplivu temperature okolice. Potrebno je stalno temperaturno brušenje. Pri izračunu je 300 mm dolga jekla, temperatura 3 ℃, sprememba materiala je okoli 10,8 mikronov, (10,8 = 1,2 * 3 * 3, 1,2 mu na deformacijo m / ℃ 100 mm), Za celovit razmislek o vplivu tega faktorja so potrebni različni zaključni postopki.
5. Sprejmite elektrolitsko brušenje, da izboljšate natančnost izdelave plesni in kvaliteto površine. Zaradi elektrolitskega brušenja, brusno kolo oplašči oksidno folijo: namesto brušenja kovine, zato je mletje moč majhno in mletje toplote je majhno. Ne bo bruha, razpok ali zgorevanja. Poleg tega je abrazija brusnega kolesa majhna, na primer pri brušenju trde zlitine je odrgnjenje brusilnega kolesa iz silicijevega karbida približno 400% ~ 600% teže polirane trdih zlitin . Pri uporabi elektrolitskega brušenja je abrazija brusnega kolesa le 50% ~ 100% abrazije trde zlitine.