Kako ohraniti kalup za injiciranje?
Kakovost plesni je neposredno povezana s kakovostjo izdelkov. Zaradi visokih proizvodnih stroškov plesni v podjetju za brizganje, življenjska doba neposredno vpliva na stroške izdelkov za brizganje. Samo z izboljšanjem kakovosti vbrizgavanja kalup, vzdrževanje in vzdrževanje kalupa za injiciranje ter podaljšanje cikla uporabe, lahko zmanjšamo stroške in izboljšamo učinkovitost izdelkov za brizganje.
Zaradi raznolikosti izdelkov je sprememba plesni pogostejša. Po zaključku proizvodnega cikla je plesen na splošno shranjen v skladišču, dokler se ne uporabi naslednji proizvodni cikel. Le preprosto ignorirali plesni, da bi shranili nekaj predelovalnih podjetij. Rusting plesni v obdobju ohranjanja in zmanjšanje površinske obdelave itd., Ki povzroča poslabšanje kakovosti izdelkov, visoko stopnjo zavrnitve, nekaj plesni, ki je še težko ponovno uporabiti, da bi ljudem dali veliko denarja za nakup novega plesni, povzroča veliko odpadkov. Podatki kažejo, uporaba in vzdrževanje v kalupu predstavljajo 15% 20%, dejavniki, ki vplivajo na življenjsko dobo vibracijske plesni življenjsko dobo lahko doseže 800000-krat, nekaj tujega vzdrževanja dober plesni lahko celo podaljša 2-3 krat .V zanemarjanju vzdrževanja je življenjska doba injekcijskih kalupov sorazmerno kratka, kar je le 1/5 do 1/3 od tujega stanja. Zato je zelo pomembno vzdrževati kalup za injiciranje.
Vsebina tehnologije za brizganje plesni je zelo visoka, mnoge komponente, če ne upoštevajo različnih sestavnih delov v procesu uporabe in vzdrževanja ter vzdrževanja, enostavne poškodbe, pojav korozije, povzročajo ogromne gospodarske izgube. Zato je treba posebno pozornost posvetiti vzdrževanje in vzdrževanje plesni v procesu uporabe, tako da se zagotovi dolgoročna kakovost mould.To storiti, predelovalna podjetja bi morala najprej dati vsak par plesni kartico, podrobne evidence, statistiko in njeno uporabo, škoda je mogoče najti na podlagi katere vrste delov, komponent, je bila poškodovana, stopnja obrabe velikosti, da bi našli in rešili problem informacijskih podatkov in parametre procesov molding, materiali, uporabljeni za izdelek, tako da se skrajša čas preizkusa plesni, izboljša učinkovitost proizvodnje.
Predelovalna podjetja morajo biti v brizgalnem stroju, plesni pod normalnim delovanjem, vse vrste preskusne zmogljivosti plesni in na koncu oblikovati velikost delcev, s temi podatki pa lahko ugotovijo obstoječe stanje plesni, ugotovijo votlino, jedro, sistem hlajenja in poškodba površinske poškodbe, glede na podatke, ki jih daje plastika, lahko presodijo stanje škode plesni in ukrepe vzdrževanja.
Ključne dele kalupa je treba izslediti in preizkusiti. Iztekanje, vodilna vloga je zagotoviti, da se gibanje odprtin in zapiranja plasti in izmet iz plastike, če kateri koli od teh delov, ki je zamašen zaradi poškodbe, pripelje do proizvodnje, zato je pogosto treba preveriti, ali izmetna palica, vodilni steber in tako na popačenje in poškodbe površine, ko se najdejo, se bodo časovno spreminjali. Izvedba proizvodnega cikla, športa, vodenja delov, prevlečenih z olji proti rji, je treba posebno pozornost posvetiti z orodjem in deli zaščitnega in vzmetnega stojala za stiskanje pločevine, da se zagotovi vedno v najboljšem delovnem stanju. Poleg tega je čiščenje hladilnih kanalov zelo pomembno za učinkovitost proizvodnje in kakovost izdelkov. S proizvodnjo je bil zadnji čas, hladilni način je enostaven za odlaganje velikost, rje, motnost, blato in alge, velikost preseka kanala hladnega pretoka, ozek hlajeni kanal, znatno zmanjša izmenjavo toplote med hladilno tekočino in stopnjo plesni, povečajo proizvodne stroške, zato bi morali bodite pozorni na čiščenje na prehodu. Za vroče runner plesen, vzdrževanje ogrevalnih in nadzornih sistemov je koristno, da se prepreči nastanek okvare proizvodnje. Zato je še posebej pomembno. Vsak konec proizvodnega cikla, ki se odziva na grelnik, grelec, sondo za ogrevanje in termoelement z merilnikom ohmmeterja, če se pojavi kakršna koli poškodba, se mora pravočasno spreminjati in v primerjavi s kalupom ponovno zabeležiti, da bi pravočasno ugotovili težavo. Sprejetje protiukrepov.
Da bi posvečali pozornost površinskemu vzdrževanju plesni, neposredno vpliva na kakovost površine izdelka, je poudarek na preprečevanju korozije. Po nalogi za proizvodnjo plesni je treba po različnih injekcijah upoštevati različne pristope za skrbno odstranitev preostale injekcije, na voljo bakreno palico, bakreno žico in milnico za odstranitev preostale injekcije v kalupu in drugih sedimentih. Potem sušite. Težke predmete, kot so žične in jeklene palice, preprečite, da bi se izognili praskanju površine. Če je korozivno brizganje posledica rje, uporabite brusilni stroj za mletje in poliranje ter uporabite olje proti rji, nato pa plesni postavite v suho , hladno, skladiščenje brez prahu.
Po dobrem vzdrževanju in vzdrževanju kalupa, montaža plesni, zagon lahko skrajša čas in zmanjša izpad proizvodnje, naredi proizvodnjo nemoteno, da zagotovi kakovost izdelkov, zmanjša izgube odpadkov ter zmanjša obratovalne stroške podjetja in investicije v osnovna sredstva, ko začetek, podjetja bi lahko proizvedla kvalificirane izdelke.Za industrijska podjetja v sedanji tržni konkurenci ostre situacije, da bi podjetjem pomagali pomagati.