Kako odpraviti kalupe po namestitvi?
Formiranje matrice v gibanju, potem ko je šablon nameščen na fiksni, na pregled delujoče preskusne napake v prostem teku, da se zagotovi, da se na predlogi obeh polovic formirne matrice pritrdi gibanje, ki je usklajeno s stiskalnim mehanizmom delovanja, za proizvodnjo brizganja deluje gladko in se izognili okvare ali poškodbe dela plesni.
Zaporedje preizkusa kalupa za plesni je sledeče.
Preverite, ali je drsna stojina vodilnega koluta in vodilnega tulca na kalupu pravilno vodena pri odpiranju in zapiranju kalupa, drsna koordinacija obeh delov pa mora biti brez fenomena za prižiganje.
Nizek tlak, počasen način zapiranja. Preverite, ali je delovni proces dveh in polovih načinov točen in da sta oba dela tesno povezana.
Če je kombinacija obeh polovic kalupa normalna, ponovno privijte pritrdilno matico. Zapomnite si, da mora biti zategna sila vsake matice enakomerna.
Počasen način odpiranja. Nastavite delovni položaj izmetne palice, nastavitev delovnega položaja palice ejektorja, da se plošča za izmetanje pločevine s fiksno temno ploščo med obdobji, ki ni krajša od 5 mm, lahko pravilno deluje in lahko prepreči škodo na plesen.
(5) na zgornjem izhodu ali odprtem sili kalupa za uresničitev vrtinčastih gibov plesni, mora biti pozoren na delovanje paličice za izmet, ki bi moralo biti usklajeno in bistveno potegnilo, ter zagotoviti varnost in natančnost obeh institucij ter medsebojno motenje pojava, preprečevanje dela ali poškodbe plesni ne bo delovala.
Za prilagoditev dimenzije razdalje premikajoče se predloge nastavite krmilno stikalo fiksnega giba.
Prilagajanje in preizkusno silo. Odpravljanje zatezne sile se mora začeti z nizko vrednostjo, raztezno gibanje kolenastega priključnega droga pa mora biti bolj prilagodljivo in enostavno. Če je določena temperatura v postopku oblikovanja v skladu s procesnimi pogoji izdelkov za vbrizgavanje, je treba opraviti odpravljanje napak pri vpenjalni sili, potem ko je temperatura temperature kalupa zvišana na temperaturo procesa.
Ko se nastavijo vsi deli kalupa in matice, morajo biti drsni deli pravilno napolnjeni z mazalnim oljem.
Opremljen je s pomožnimi dodatki, kot so električni grelni element, krmilni instrument, hidravlična, pnevmatska in hladilna cirkulacijska vodovodna instalacija. Potem se opravi odpravljanje napak, da se preveri točnost ogrevalne upornosti in nadzor instrumentov. Omogoča testiranje in testiranje hidravličnega in pnevmatskega tlaka Preverite, ali v vseh cevnih povezavah pride do uhajanja.
Zagon kalupa, nastavitev kalupa in sile sile se zaključi in začne se zagonsko testiranje. Injekcijski brizgan plastični izdelek je razumen brez najmanjše zaklepalne sile plavajočega roba. Velika sila za pritrditev lahko zlahka deformira kalup, in to bo pospešilo obrabo vsakega dela v kalupu. Več primerne sile kalupa (vpenjalna sila) lahko tudi prihranijo porabo energije.