Pet elementov procesa brizganja:
1. Temperatura:
A, temperatura olja: pri hidravlični stiskalnici zaradi strojnega in hidravličnega olja deluje brezstopenjsko kinetično trenje in proizvedena toplotna energija, jo nadzira hladilna voda, prtljažnik za potrditev temperature olja pri približno 45 ° C, če je temperatura olja previsoka ali prenizka bo vplivala na prenos stresa.
B. Temperatura materiala: in sicer temperatura cevi. Temperaturo je treba nastaviti glede na obliko in funkcijo materiala in izdelka. Če je dokument, ga nastavite glede na dokument.
C, temperatura plesni, temperatura je pomemben parameter, ima velik vpliv na zmogljivost visoke in nizke za izdelek, zato je treba upoštevati, ko izdelek deluje in strukturira, pa tudi ob upoštevanju materiala in cikla.
2. Hitrost:
A, nastavitev hitrosti načina odpiranja in zapiranja, nastavitev načina odpiranja in zapiranja običajno temelji na načelu počasnega, hitrega in počasnega, zato je nastavitev v glavnem za upoštevanje stroja, plesni in cikla.
B. Nastavitev iztiskanja: lahko ga nastavite glede na strukturo izdelka. Bolje je imeti zapleteno strukturo s počasno hitrostjo in nekaj hitrim izmetom, skrajšanje obdobja.
C, hitrost žganja: glede na velikost izdelka, struktura za nastavitev, če je kompleksna struktura relativno tanka stena lahko hitro, če je preprosta struktura debeline stene na voljo počasi, ampak tudi glede na zmogljivost materiala, od počasi in hitro nastavite.
3. Tlak:
A. Tlak vbrizgovanja: glede na velikost izdelka mora biti debelina stene nizka in visoka, pri odpravljanju napak pa je treba upoštevati tudi druge dejavnike.
B. Tlak pri ohranjanju tlaka: tlak pri vzdrževanju tlaka je predvsem zato, da se zagotovi zasnova izdelka, stabilna dimenzija in nastavitev se nastavijo glede na strukturo in obliko izdelka.
C. Nizkotlačni zaščitni tlak: ta tlak v glavnem ščiti plesen, da se zmanjša poškodba plesni.
D. Pritrdilna sila: potrebna je sila, da je plesen v visokem tlaku, med katerimi lahko nekateri prilagajajo pritrdilno silo, nekateri ne morejo.
4. Čas:
. Gumija, čas: nastavitev časa mora biti daljša od dejanskega časa, ima lahko tudi učinek ustrelitve gume, v času snemanja je večja od dejanske vrednosti 0,2 sekunde, je treba upoštevati nastavljeno vrednost, ko sodeluje s tlakom, hitrostjo , temperatura.
B. Zaščita pred nizko napetostjo: v ročnem načinu je čas nastavljen na 2 sekundi, nato pa se bo dejanski čas dodal za 0,02 sekunde.
C. Čas hlajenja: ta čas je običajno nastavljen glede na velikost in debelino izdelka, vendar ne sme biti večji od časa hlajenja, tako da se izdelek lahko popolnoma oblikuje.
D, čas zadrževanja: čas je po injiciranju, da se zagotovi velikost izdelkov, pod pritiskom tlaka zavrtite roke taline pred vratom časa hlajenja, lahko nastavite glede na vrata velik in majhne.
5. Lokacija:
A, položaj, ki združuje model, odvisno od hitrosti, ki ustreza nastavitvi procesa, ključ za nastavitev zaščite pred nizko napetostjo, ko je izhodiščni položaj dobrega, najnižja napetostni izhodiščni položaj najverjetneje ščiti plesen in ne bo vplival cikel, konča lokacijo, mora biti počasen, ko se vpeti plesni umrejo pred in po mestu kontakta.
B, izhodni položaj: ta položaj lahko zadosti proizvodu, ki ga je mogoče popolnoma odstraniti, najprej z majhnim do velikim prirastkom, ki ga je treba nastaviti, pozornost pri namestitvi mora biti nastavljena na "0", sicer lahko poškoduje plesen.
C. Položaj taljenja: izračunajte velikost materiala glede na velikost izdelka in velikost vijaka ter nato nastavite ustrezen položaj.
D, V - P položaj mora biti od velike do majhne in sicer kratko - kratko metodo, da bi našli položaj V - P (tj. Preklopna točka V - P).
Povzetek: ti pet elementov se medsebojno dopolnjujeta v razhroščevanju in morajo biti povezani z nastavitvijo razhroščevanja