Zunanja oblika od injekcijo plesni
Temperatura v injekcijo plesni ni enoten in je povezana s časom v injekcijo cikla. Funkcijo plesni temperaturo stroja je, da temperatura konstantna med 2min in 2max, to je, da bi preprečili temperaturna razlika od nihajo v proizvodnem procesu ali vrzeli. Naslednjih kontrolnih metod, ki se uporabljajo za nadzor temperature plesni: nadzor temperature tekočine je najpogosteje uporabljena metoda in natančnost nadzora lahko izpolnjujejo večine primerov. Z uporabo te metode nadzora, temperatura krmilnik ni skladna s to die. Plesni temperatura niha precej ker toplotni dejavniki, ki vplivajo na plesni ni neposredno merjenje in nadomestilo za spremembe v ciklu injekcijo, stopnja vbrizgavanje, taljenje, in sobno temperaturo. Drugi je neposredni nadzor plesni temperature. Metoda je, da namestite senzor temperature znotraj plesni, ki je sprejela, ko nadzor natančnost plesen temperatura mora biti visoka. Glavne značilnosti plesni nadzor temperature so: temperatura, določi upravljavca je v skladu z plesni temperatura; Toplotni dejavniki, ki vplivajo die lahko neposredno meriti in odškodnino. Sploh, umreti Temperaturna stabilnost je boljši nadzor temperature tekočine. Poleg tega, plesni nadzor temperature v proizvodni proces nadzora ponovljivosti je dober. Tretji je skupno control.Combined nadzor je kombinacija zgornjih metod, ki lahko hkrati pregled temperature tekočine in plesni. V skupni nadzor, položaj senzor temperature v plesni je zelo pomembno. Pri dajanju temperaturni senzor, je treba obravnavati položaj oblike, strukture in hladilni kanal. Poleg tega, senzor temperature postaviti, kjer kakovost brizgane dele je ključnega pomena. Obstaja veliko načinov povezati z eno ali več termoplastov brizganje stroj krmilnik. To je najbolje uporabiti digitalnih vmesnikov, delovanje, zanesljivost in anti-motenje.
Toplotno ravnovesje nadzora za brizganje in toplotno prevodnost plesni je ključnega pomena za proizvodnjo brizganje. V mold, toplote iz plastike (kot so termoplastov) se prenaša skozi toplotno sevanje materiala in jekla plesni, prestop toplote, vodenje tekočine. Poleg tega toplote se prenaša v ozračje in v opaž toplotno sevanje. Toplote absorbira s toploto, ki izvaja tekočina je neposredno odnese plesni. Mold je segreta lahko opišemo kot P = pm-ps. Kjer, P je toplota vzeti plesni temperaturo stroja; PM toplote za plastične mase; PS toploto oddaja plesni v ozračje. V brizganje proces, glavni namen plesni termostata je za ogrevanje plesen delovna temperatura in da plesni temperatura konstantna pri delovni temperaturi. Če zgoraj dve točki sta uspešno, lahko čas cikla optimizirane zagotoviti stabilno visoko kakovost injekcijo delov. Plesni temperature lahko vplivajo na kakovost površine, pretočnost, krčenje, injiciranje cikla in deformacije. Če umre temperatura previsoka ali ne dovolj, da imajo različne učinke na različnih materialov. Za termoplastov, visoko plesni temperatura običajno izboljšuje kakovost površine in pretočnost, vendar podaljša čas hlajenja in injiciranje cikla. Nižji temperaturi plesni bo zmanjšanje krčenja v kalup, vendar bo povečala krčenja injekcijo delov po demoulding. Za termoplastov plastike, višje temperature plesni običajno zmanjšanje časa obdelave, ki se določi, kako dolgo traja, za dele, da se ohladi. Poleg tega višji temperaturi plesni v predelavo plastičnih mas, tudi bo zmanjšanje kvaliteten čas, zmanjšati čas cikla.