Oprema za litje in kovinske matrice predstavljajo velike kapitalske stroške, kar pomeni, da proces omejuje na proizvodnjo velikega obsega. Proizvodnja delov, ki uporabljajo litje, je sorazmerno preprosta, saj vključuje le štiri glavne korake, ki ohranjajo nižje stroške pri posameznem artiklu. Posebej primerna je za veliko količino odlitkov majhnih in srednje velikih, zato litje tvorijo več ulitkov kot katerikoli drugi postopek litja. Za odlitke odlitka je značilna zelo dobra površinska obdelava (s standardi litja) in dimenzijska konsistenca.
Dve različici sta tlačna litja, ki se uporablja za odstranjevanje poškodb plinov; in direktno vbrizgavanje litja, ki se uporablja z odlitki cinka za zmanjšanje ostankov in povečanje donosa.
Zgodovina umazanije
Oprema za litje je bila izumljena leta 1838 z namenom izdelave premičnega tipa za tiskarsko industrijo. Prvi patent, ki se nanaša na litje, je bil dodeljen leta 1849 za majhno ročno upravljano strojno opremo za namene strojnega tiskanja. Leta 1885 je Otto Mergenthaler izumil linotip stroj, avtomatizirano napravo za ulivanje, ki je postala vidna vrsta opreme v založništvu. Stroj s tlačnim litjem Soss, izdelan v Brooklynu, NY, je bil prvi stroj, ki se prodaja na odprtem trgu v Severni Ameriki. Druge aplikacije so se hitro razvijale, medtem ko je litje olajšalo rast potrošniškega blaga in aparatov, tako da je doseglo cenovno ugodno proizvodnjo zapletenih delov v velikih količinah. Leta 1966 je General Motors izpustil proces Acurad.