Dnevno vzdrževanje kalupa za injiciranje
1, predelovalna podjetja bi morala najprej dati vsak par plesni kartoteko, podrobne zapise, statistiko njegove uporabe, nego, mazanje, čiščenje, rje in poškodbe, ki jih je mogoče najti na podlagi delov, sestavnih delov, je bil poškodovan, obraba stopnjo velikosti, da bi našli in rešili problem informacijskih podatkov in parametre procesa molding procesov, materiali, ki se uporabljajo za proizvod, tako da skrajša čas testa plesni, izboljšati učinkovitost proizvodnje.
2, predelovalna podjetja morajo biti v brizgalni stroj, plesni pod normalnim delovanjem, vse vrste preskusne zmogljivosti plesni in izmerjena končna oblika dele delov, s pomočjo katere lahko informacije določijo obstoječe stanje plesni, ugotovijo votlino, jedro , hladilni sistem in poškodbe površinske površine, glede na podatke, ki jih daje plastika, lahko presodijo stanje škode plesni in vzdrževalne ukrepe.
3, slediti: osredotočiti se na več pomembnih elementov izmetavanje plesni, vodilna vloga je zagotoviti, da so plesni odpiranje in zapiranje gibanja in izmetavanje plastike, če kateri koli od teh delov, ki je zaljubljen zaradi poškodbe, pripeljala do proizvodnje, zato je pogosto obdržati plesen (pri izbiri najprimernejšega maziva) in redno preverjajte, ali se bo napetost, vodilni zatič itd. popačenje in površinska poškodba, ko se najdejo, časovno spreminjata; po končanem proizvodnem ciklu, profesionalno protikorozijsko sredstvo olje je treba nanesti na delovno površino plesni, gibljive in vodilne dele, posebno pozornost pa je treba nameniti zaščiti elastične trdnosti nosilnega dela orodja in regalnega kalupa ter vzmetnega kalupa, da se zagotovi, da je vedno v najboljše delovno stanje. S stalno produkcijskim časom je kanal za hlajenje enostaven za odlaganje lestvice, rje, mulja in alg itd., tako da se del ohlajevalnega kanala zmanjša in ohladi kanal ožji, ki močno zmanjša izmenjavo toplote med hladilno tekočino in kalupom ter poveča proizvodne stroške podjetja. Zato je treba pozornost nameniti čiščenju kanala za pretok. Za vroče livarske plesne je vzdrževanje sistema ogrevanja in nadzora zelo pomembno za preprečevanje izpada proizvodnje. Zato je treba po koncu vsakega proizvodnega cikla uporabiti ohmmeter za merjenje grelnik pasu, grelec za bar, sondo za ogrevanje in termoelement na kalupu. V primeru morebitne škode jo je treba pravočasno zamenjati in primerjati s kalupom za zapis, da se težave lahko najde pravočasno in se lahko sprejmejo protiukrepi.
4. Paziti moramo na površinsko vzdrževanje plesni, ki neposredno vpliva na kakovost površine izdelka. Poudarek je na preprečevanju korozije rje. Po zaključku proizvodnje kalupa je treba preostalo injekcijo natančno odstraniti z različnimi metodami glede na različne kalupe za injiciranje. Preostalo brizganje in druge sedimente v kalupu lahko odstranimo z bakreno palico, bakreno žico in profesionalnim čistilom za kalupe, nato pa posušimo. Za železno žico, jekleno palico in druge trde predmete očistimo, da ne bomo praskali površine. obstajajo rjasta, ki jih povzroča korozivno brizganje, uporabite mlinček za mletje in poliranje ter pršite profesionalno olje za preprečevanje rje, nato pa plesni shranite na suhem, hladnem in brez prahu.