Značilnosti uporabe elektrodnih materialov, EDM elektrodni materiali morajo imeti naslednje osnovne zahteve glede zmogljivosti:
1: Visoko tališče, višje kot je tališče materiala orodne elektrode, manjša je izguba elektrode.
2: Dobra toplotna prevodnost, lahko hitro razprši toploto, ki nastane pri izpustu, hitro obnovi izolacijsko zmogljivost obdelovalnega medija in zavira nastanek obloka.
3: Dobra prevodnost, enostavna ionizacija in izpolnjevanje osnovnih pogojev praznjenja.
4: Nizek koeficient toplotnega raztezanja, med postopkom EDM lahko velikost elektrode ostane stabilna, da se zagotovi natančnost obdelave.
5: Dobre mehanske lastnosti, enostavna obdelava in dobra odpornost na deformacije.
Elektrodo je mogoče uporabiti za spodnji material.
Rdeči baker
Rdeči baker ima širok razpon virov in dobro prevodnost. Lahko se stabilno obdeluje v težkih pogojih, ni enostavno ustvariti lokov in ima nizke izgube pri obdelavi; je mogoče doseči visoko natančnost, hrapavost površine, boljšo od Ra1,25 μm, pa je mogoče doseči s fino obdelavo. Porabite. Postopek obdelave lahko ohrani ostre robove in vogale ter fine oblike. Slabosti: zmogljivost obdelave ni tako dobra kot grafit, brušenje pa je težko; nizka mehanska trdnost, ki ne vodi do vpenjanja, popravljanja in stabilne obdelave dlje časa med obdelavo; visoka specifičnost, ki poveča obremenitev sistema za obdelavo podajanja in izboljša Poleg zahtev sistema tudi ni naklonjena vgradnji in kalibraciji elektrod.
grafit
V primerjavi z bakreno elektrodo so prednosti: izguba elektrode je majhna, kar je 1/5 ~ 1/3 bakra med grobo obdelavo; hitrost obdelave je približno 1,5-3-krat večja od hitrosti bakra; zmogljivost obdelave je dobra, odpornost na rezanje pa je bakrena. 1/4; Učinkovitost obdelave je dvakrat večja od bakra; specifična teža je lahka, ki je 1/5 bakra, ki se lahko uporablja za velike elektrode; je odporen na visoke temperature in ima nizek koeficient toplotnega raztezanja, ki je približno 1/4 koeficienta bakra. Slabosti: krhkost (namakanje v delovni tekočini lahko zmanjša krhkost), lahko se poškoduje; pojav obloka, ki ga je enostavno proizvesti; velika izguba končne obdelave, hrapavost površine lahko doseže le Ra2,5 μm; ni lahko narediti kosmičev in ostrih robov.
Volframova zlitina bakra in volframa
Zaradi svoje visoke toplotne prevodnosti, nizke stopnje izgub, nizkega toplotnega raztezanja in visokega tališča volframa se bakrene volframove elektrode pogosto uporabljajo v jeklenih kalupih in obdelovancih iz volframovega karbida ter natančni obdelavi. Bakreno-volframove in srebrno-volframove zlitine imajo podobno obdelovalnost, dobro obdelovalno stabilnost in nizke izgube elektrod, vendar so drage, približno 40-krat oziroma 100-krat večje od bakra.
medenina
Medeninasta elektroda se zelo obrabi in hitrost obdelave je počasnejša od bakrene, vendar je med praznjenjem manj kratkih stikov in obdelava je stabilna. Trenutno se medeninaste elektrode na splošno ne uporabljajo pri obdelavi EDM oblikovanja, vendar se še vedno uporabljajo pri rezanju žice z nizko hitrostjo.
jeklo
Kot material za elektrode ima jeklo dobro obdelovalnost, vendar slabo obdelovalno stabilnost. Pri obdelavi jeklenih matric je hitrost obdelave 1/3 ~ 1/2 hitrosti bakra, razmerje izgube elektrod pa je 15 ~ 20 odstotkov, česar ni mogoče doseči. izguba.