Prednosti EDM vključujejo obdelavo:
Kompleksne oblike, ki bi jih drugače težko izdelali s konvencionalnimi orodji za rezanje.
Izjemno trdi material do zelo blizu toleranc.
Zelo majhni delovni deli, kjer lahko običajna orodja za rezanje poškodujejo del od prekomernega tlaka rezalnega orodja.
Med orodjem in obdelovancem ni neposrednega stika. Zato lahko obdelamo občutljive dele in šibke materiale brez zaznavnega popačenja.
Dobra površinska obdelava se lahko doseže; zelo dobra površina se lahko pridobi z odvečnimi končnimi potmi.
Zelo lepe luknje je mogoče doseči.
Lahko se proizvajajo konusne luknje.
Notranji obris cevi ali vsebnika in notranji vogali do R .001 ".
Slabosti EDM vključujejo:
Težave pri iskanju strokovnih strojnikov.
Počasna hitrost odstranitve materiala.
Možna nevarnost požara, povezana z uporabo dielektrik na osnovi gorljivih olj.
Dodatni čas in stroški, ki se uporabljajo pri ustvarjanju elektrod za EDM ram.
Reprodukcija ostrih robov na obdelovancu je težavna zaradi obrabe elektrode.
Specifična poraba energije je zelo visoka.
Poraba energije je visoka.
Nastane "Overcut".
Pri obdelavi se pojavi prekomerna obraba orodja.
Električno neprevodne materiale je mogoče strojno obdelati samo s specifično nastavitvijo procesa.