Kaj je mletje?
mletje
zunanje cilindrično brušenje
Obdelava zunanjih cilindričnih površin vrtljivih delov, kot so vodilni stebri in vodilne puše, se zaključi na zunanjem cilindričnem brusilnem stroju z uporabo brusa. Metoda obdelave vključuje bru-vrteče se brusno kolo z visoko-hitrostjo, ki brusi obdelovanec z nizko{2}}hitrostjo, pri čemer se obdelovanec vzdolžno vrti nazaj glede na brusno kolo. Po zunanjem cilindričnem brušenju lahko dimenzijska natančnost doseže IT5–IT6, površinska hrapavost Ra pa lahko doseže 0,8–0,2 μm. Če se uporablja-postopek brušenja z visokim sijajem, lahko površinska hrapavost Ra doseže 0,025 μm.
brušenje zunanjega kroga
Kadar sta za zunanjo cilindrično površino potrebna visoka površinska hrapavost in dimenzijska natančnost, je potrebno brušenje. V masovni proizvodnji se brušenje običajno izvaja na namenskem brusilnem stroju. Za eno-kos ali malo{3}}serijsko proizvodnjo je mogoče uporabiti ročno brušenje z brusilnimi orodji, s čimer dosežemo natančnost brušenja od IT3 do IT5 in površinsko hrapavost Ra od 0,1 do 0,008 μm.
Notranje brušenje
Za visoko{0}}natančne notranje površine v delih kalupov se za končno obdelavo običajno uporablja notranje brušenje. Notranje brušenje lahko izvajamo na notranjem brusilnem stroju ali univerzalnem zunanjem brusilnem stroju. Na notranjem brusilnem stroju lahko dimenzijska natančnost brušene luknje doseže IT6 do IT7, površinska hrapavost Ra pa je 0,8 do 0,2 μm. Če se uporablja visoko{8}}natančen postopek brušenja, je mogoče nadzorovati dimenzijsko natančnost znotraj 0,005 mm, površinska hrapavost Ra pa je od 0,1 do 0,025 μm.
Notranje brušenje
Za nadaljnje izboljšanje kakovosti površine lukenj se lahko doda postopek honanja. Za posamezen-kos in malo-serijsko proizvodnjo je mogoče uporabiti preprosta orodja za honanje, honanje pa je mogoče izvesti na običajni stružnici. Kot je prikazano na sliki 3-10, je med honanjem vodilna tulka nameščena na honalno glavo, obdelovanec pa se drži z roko in se vrti vzdolž osi. Vreteno stružnice poganja vrtljivo glavo za honanje, medtem ko roka drži vodilni tulec in izvaja vzvratno linearno gibanje vzdolž osi na orodju za honanje.
Struktura glave za honanje je prikazana na sliki 3-11. Glava za honanje je sestavljena iz več brusov, nameščenih na okvir za honanje. Glava za honanje z brusnimi kamni se vstavi v luknjo, ki jo je treba obdelati, brusilni kamni pa se dotaknejo stene luknje z določenim pritiskom za honanje. Nastavitev nastavitvene gredi na glavi za honanje omogoča nastavitev premera glave za honanje in s tem nadzor količine honanja.
Na splošno je dodatek za honanje 0,015 ~ 0,02 mm.
Po honanju je stopnja dimenzijske natančnosti IT4~IT5, površinska hrapavost Ra je 0,1~0,25 μm, okroglost in cilindričnost pa 0,003~0,005 mm, vendar ne more izboljšati natančnosti položaja luknje.
