Kratka analiza in zanesljive rešitve ABIS

Kako ocenjujete, ali lahko dobavitelj plesni prepreči kratek udarec pred preskusi T0? To je vprašanje javnega naročila. Vaši inženirji že poznajo tehnično definicijo-težava vrednotenja je drugačna: katera dokazila morate zahtevati pred rezanjem jekla?

Generične trditve o kakovosti na to ne odgovorijo. Na spletnih straneh vsakega dobavitelja je naveden "strog nadzor kakovosti". Dokazi, ki so pomembni, so natančni: kako njihov proces oblikovanja kalupov obravnava glavne vzroke na kratko in ali vam lahko pokažejo dokumentacijo iz dejanskih projektov?

Struktura stroškov v ozadju odločitev v kratkem času

Podatki o panogi kažejo, da povprečne izgube,-povezane z napakami, znašajo 4-7 % prihodkov za postopke brizganja. Toda ta skupna številka več zakrije kot razkrije-postopki pakiranja, ki izvajajo velike količine-tankostenskih delov, imajo drugačne profile tveganja kot proizvajalci medicinskih pripomočkov, ki delajo z inženirsko termoplastiko.

Poljski PP kovček za skodelice, dokumentiran na tedesolutions.pl, ponuja konkretne parametre, ki jih je vredno preučiti: akalup z več{0}}votlinamidnevno proizvodnjo 350.000 enot, uporabo standardnega polipropilena z debelino stene 0,8 mm, 6,8-odstotnega celotnega odpada, pri čemer 2,6-odstotni delež prispeva kratek udarec. Njihova naložba v vrednosti 11.000 $ je pokrila dva posebna posega-predelave odzračevalnih kanalov v votlinah 3 in 7, kjer je analiza pretoka pokazala lokacije plinskih lovilcev, ter implementacijo-nadzora položaja blazine v realnem času za zgodnje odkrivanje-degradacije kontrolnih obročev.

Rezultat: na kratko je padel na 0,3 %, skupni izpad na 1,2 %, povrnitev v 1,5 meseca. Vprašanje za vaše projekte: ali se parametri ujemajo? Velik-obseg, tanko-stensko, običajna smola, več-orodje z votlinami. Če vaša aplikacija vključuje debelejše stene, inženirske smole ali manjše količine, se izračun donosnosti naložbe-včasih močno spremeni.

Kaj v resnici pomeni 70 % za ocenjevanje dobaviteljev

Notranje ocene avtomobilskih dobaviteljev stopnje-1 kažejo, da je 70 % kroničnih kratkih sledi na zasnovi kalupa in ne na parametrih obdelave. Toda poznavanje tega odstotka vam ne pomaga pri ocenjevanju dobaviteljev – pomaga le vedeti, kaj vprašati.

Materialni-dokaz o specifičnih zmogljivostih

Nekateri materiali predstavljajo nesorazmerno tveganje kratkega udarca, zato je treba trditve dobavitelja o zmogljivosti za vsakega drugače preveriti.

ZaPEEK: Obdelovalno okno zahteva temperaturo taline 360-400 stopinj in temperaturo kalupa 160-200 stopinj. Kratek udarec v PEEK običajno odraža nezadostno toplotno energijo in ne neustrezen tlak – razlika, ki je pomembna pri odpravljanju težav. Vprašajte potencialnega dobavitelja, kako se projektov PEEK loteva drugače od standardnih termoplastov. Če se odgovor osredotoča samo na višje temperature, ne da bi omenil upravljanje toplotne mase ali čas zamrznitve vrat, se poglobite.

PA-napolnjen s steklom predstavlja drugačno past. Prekomerno sušenje najlona dejansko poveča viskoznost in lahko povzroči kratek udarec, ne pa ga prepreči-molekule vode plastificirajo molekularne verige najlona in pre-posušen material (ki ga prepoznamo po porumenelosti) teče slabše, ne bolje. Tehnična dokumentacija podjetja Entec Polymers potrjuje ta pojav. V podjetju ABIS, našiSpecifikacije obdelave PA66-GFvključuje sušenje stropa, ne samo tal: 4 ure pri največ 80 stopinjah za 30-odstotno stopnjo polnjenja stekla-, s preverjanjem vlage pred vsakim zagonom. Dobavitelj, čigar standardni postopek je "suši PA čim dlje, da je varno", ne razume materiala.

Kako ABIS odgovarja na ta vprašanja

Če ta ocenjevalna vprašanja prinesete v ABIS, boste prejeli naslednje:

O analizi toka: naša poročila DFM vključujejo simulacijo vzorca polnjenja z izračuni ravnovesja tekačev za orodja z več-kavitacijami. Za nedavnoOhišje avtomobilskega priključka z 8 votlinami, je začetna postavitev vodila pokazala 12-odstotno razliko v času polnjenja med notranjimi in zunanjimi votlinami-, ki smo jo spremenili v spremenjeno Beaumontovo geometrijo, ki je znižala varianco pod 3 %, preden je bilo jeklo razrezano. Ta projektna datoteka s primerjavami tokov pred/potem je vrsta dokumentacije, ki jo nudimo.

Pri odzračevanju: Vsako orodje je dobavljeno z zemljevidom razporeditve odzračevanja, ki prikazuje predvidene lokacije plinskih lovilcev in preverjanje evakuacijske poti. Ko preskusi T0 razkrijejo težave z odzračevanjem,-kar se zgodi, tudi s simulacijo-naš standardni postopek dokumentira spremembo: kateri zračniki so bili dodani ali poglobljeni, kakšna sprememba globine in podatki o položaju blazine pred/po njej, ki kažejo izboljšanje.

Pri spremljanju procesa: položaj blazine, čas polnjenja in najvišji tlak se spremljajo v realnem-času z nadzornimi mejami, nastavljenimi za vsak projekt. Strankam, ki to potrebujejo, nudimo oddaljen dostop do nadzorne plošče do teh podatkov-standardno za projekte avtomobilskih in medicinskih naprav.

Videli smo, kaj se zgodi, če tega inženirskega dela ne opravimo vnaprej. enamedicinskih pripomočkov OEMje prišla do nas, potem ko je njihovo orodje za uporabo na morju odpovedalo T0 s kroničnim kratkim udarcem v odsekih stene 0,6 mm-Material LCP, sklad s tesno toleranco. Prvotni strošek orodja je bil 14.000 $. Do trenutka, ko so poskušali izvesti tri kroge sprememb prezračevanja, ogrozili hladilne kanale in končno zavrgli orodje, je skupna poraba presegla 85.000 $. Naše nadomestno orodje, zgrajeno s pravilno analizo pretoka in preverjanjem odzračevanja od prvega dne, je prvič doseglo 52.000 USD.