Vaše poročilo DFM verjetno prikazuje lokacije izmetalnih zatičev. Kar verjetno ne prikaže, je simulacija iztisne sile za vsak zatič-in ta vrzel je tisto, od koder večina odpadkov dejansko nastane.
Toleranca medluknje za zatiče ejektorjazatiči pa naj ostanejo približno 0,03 mm s strogimi zahtevami glede ravnosti (boyanmfg.com). Ta številka predpostavlja standardJeklene kalupne podlage P20v kombinaciji z-kaljenimi zatiči SKD61. Ko dobavitelji uporabljajo mehkejše predhodno-kaljeno jeklo, da dosežejo nižje cene, ali ko aplikacija zahteva zatiče H13 proti votlinam iz nerjavečega jekla, se matematika odmika spremeni-in ne na načine, ki jih upošteva večina RFQ.
Zadrževalni tlak v razponu 50-70 % glede na tlak vbrizgavanja zmanjša notranjo obremenitev za do 25 %, kar pomeni neposredno manj vidnih sledi ob izmetu. PC in PP se odzivata na te prilagoditve v nasprotnih smereh - kar popravi oznake na polikarbonatnem ohišju, jih bo poslabšalo na polipropilenski posodi. Ko izvajamo DFM za aveč{0}}materialni program, list s tehničnimi podatki o zadrževalnem tlaku ne izgleda prav nič kot delo z enim-materialom. Če vaš dobavitelj navaja isto okno procesa za oba, vam to pove nekaj o njuni inženirski globini.
Ekonomika nanosa zatičev glede na obseg proizvodnje
Prevleke DLC in PVD stanejo 200-500 $ na zatič z rokom obrabe 3-5 dni. PVD zagotavlja površinsko trdoto Rc 80-85; DLC stane več, vendar bolje obvlada abrazivne materiale, polnjene s steklom (alcadyne.com). Vprašanje ROI je v celoti odvisno od obsega vaše proizvodnje.
Pri serijah pod 50.000 delov letno menimo, da so nadgradnje premazov slaba naložba za večino geometrij. Prevleka običajno traja dlje od projekta, kar pomeni, da plačate za vzdržljivost, ki je ne boste uporabili. Nad 500.000 cikli s površinskimi zahtevami razreda{6}}A-notranjostjo avtomobilov, ohišji potrošniške elektronike-se vračilna doba skrajša na 3-6 mesecev zaradi zmanjšanega odpada in manj vmesnih postankov.
Dolgoživost premaza je bolj odvisna od priprave površine osnovnega zatiča kot od same kemije premaza. Plast DLC na slabo brušenem stojalu zatičev se bo po 50.000 udarcih odlepila. Videli smo, da dobavitelji navajajo vrhunske premaze na proračunskih zatičih in temu pravijo nadgradnja.
Vrstni elementi, ki napovedujejo prihodnji odpad
Modifikacija kalupa za odpravo madežev izmetala-dodajanje zatičev, prestavljanje obstoječih-običajno stane 500–2000 USD in traja 1–3 tedne. Razen če je vaša težava posledica neenakomernega hlajenja okoli globokih reber, v tem primeru se stroški spremembe potrojijo in je še vedno morda ne bodo rešili. Nov optimiziran kalup stane 5000–50 USD000+ z dobavnimi roki 8–16 tednov.
Crescent Industries je dokumentiral primer, ko je amedicinski pripomočekkupec je izbral 12.000 $ vreden offshore kalup namesto domače ponudbe za 49.000 $. Offshore orodje je prispelo z zlomljenimi izmetalnimi zatiči, mehkim jeklom, ki po začetnih preskusih ni zdržalo tolerance, in vidnimi zvari na ločilnih površinah. Skupni stroški programa po predelavi, pospešenem nadomestnem orodju in zapozneli predložitvi FDA: 98.500 USD (crescentind.com). Točka napake ni bila cena kalupa-ampak to, da prvotna ponudba ni določala stopnje jekla, standardov materiala za zatič ali meril za sprejemljivost za preskus.
Specifikacije zadrževalnega tlaka: številka, ki vam pove vse
Specifikacije zadrževalnega tlaka, ki obsegajo 40-90 % tlaka vbrizgavanja, so funkcionalno nesmiselne-to območje zajema "brez nadzora procesa" do "prekomerno pakiranih delov." V praksi, ko oddamo ponudbo za projekt, naši procesni listi prikazujejo okna, specifična za material, ki niso širša od 15 odstotnih točk. Vse, kar je širše, pomeni, da dobavitelj pusti prostor za odpravljanje težav na vašem drobižu.
Specifikacije tolerance luknjic brez ustreznih zapisov meritev iz dejanskih proizvodnih kalupov so obljube, ne dokazi. Poročila DFM, ki omenjajo postavitev zatiča za izmet, vendar ne prikazujejo simulacijskega poteka, so vaje s potrditvenimi polji.
Vprašanja, ki odkrivajo pristne zmožnosti: Kakšen je protokol zavrnitve, ko se med-tekom-pojavijo oznake-ali prilagodijo parametre ali vas najprej pokličejo? Kakšna je pogostost menjave zatičev na njihovih visoko{2}}cikličnih kalupih? Ali imajo-hišno zmogljivost premazovanja ali jih oddajo zunanjim izvajalcem in dodajo pribitke?
V ABIS-u naša analiza DFM vključujesimulacija iztisne sileza vsako lokacijo zatiča, z razponi zadrževalnega tlaka, ki jih določa družina materialov in ne generična okna. Vodimo zapise o čistih-luknjah po plesni, ne po povprečju obrata. Če primerjate ponudbe za brizganje in želite videti, kako ta dokumentacija dejansko izgleda, prinesite poročilo DFM vašega trenutnega dobavitelja-pregledali ga bomo z vami in vam pokazali, kje se običajno skrivajo vrzeli.