Analiza vzroka: Ko kalup sprejme shemo za ulivanje z več vrati, se sprednji deli gumijastega toka srečajo; položaj luknje in območje ovir se bo sprednji del gume razdelil na dva dela; neenakomerna debelina stene bo vodila tudi do oznake zvara. . Visokohitrostna plastična talina, ki prehaja skozi vrata, neposredno vstopi v votlino in se potem strdi ob stiku s površino votline, ki jo nato pritisne plastična talina, ki sledi, da ostanejo sledi kače. Stranska vrata, ko plastika prehaja skozi vrata brez območja stagnacije ali stagnirajočega območja je nezadostna, je mogoče zlahka izdelati madeže.
Protiukrep: Zmanjšajte število vrat. V bližini fuzijske cone se doda prelivna snov materiala, fuzijska linija se premakne v prelivno vrtino in nato odstrani. Prilagodite položaj vrat. Spremenite položaj in število vrat ter premaknite položaj, kjer pride do fuzijske linije, na druga mesta. Okrepiti izpušne pline v območju fuzijske linije, hitro evakuirati ta del zraka in hlapne snovi. Povečajte temperaturo materiala in temperaturo plesni, povečajte fluidnost plastike in izboljšajte temperaturo materiala med taljenjem. Povečajte tlak vbrizgavanja in povečajte velikost livnega sistema. Povečajte hitrost vbrizgavanja. Skrajšajte razdaljo med vrtom in območjem zvara. Skrajšajte razdaljo med vrtom in območjem zvara. Zmanjšajte uporabo sredstev za sproščanje. Položaj vrat prilagodite tako, da plastična talina prehaja skozi vrata in trči ob zatič ali steno. Če želite spremeniti obliko vrat, uporabite prekrivajoča se vrata ali prehodna vrata za nastavitev dovolj stagniranih območij na področju vrat. Lahko upočasni začetno hitrost injiciranja taline iz umetne mase. Povečanje debeline / prečnega prereza pregrade omogoča takojšnjo tvorbo sprednjega dela toka. Povečajte temperaturo kalupa, da preprečite hitro strjevanje materiala.