Po dolgi uporabi kalupa je treba rezalni rob zmleti, površino rezalnega roba pa je treba po brušenju razmaščevati, sicer material enostavno blokiramo. Podjetja morajo po uporabi plesni izvajati mazanje, čiščenje, preprečevanje rje in drugo obdelavo, da bi skrajšali čas preizkusa in izboljšali proizvodno učinkovitost. Poleg tega pod pogojem stroj za brizganje oblikujte normalno delovanje, vse vrste preizkušanja plesni in na koncu oblikujte merjeno velikost delov, s pomočjo katerih lahko informacije ugotovite obstoječe stanje plesni, ugotovite votlino, jedro, hladilni sistem in delna površinska poškodba glede na podatke, ki jih ponuja plastika, lahko presodi o stanju poškodb plesni in ukrepih vzdrževanja.
Pri uporabi procesa ， udarec plesni zlahka lomimo, upognemo in stisnemo, udarec je praviloma grizen. Poškodba prebija in puhastega tulca je praviloma nadomeščena z isto specifikacijo delov. Če pritrdite dele, preverite, ali so bili pritrdilni deli ohlapni in poškodovani, najboljši način je iskanje istih specifikacij delov za zamenjavo.
Poleg tega med vzdrževanjem preverite, ali so deli povezave med poškodovanimi deli, popravite poškodovane dele, pnevmatsko priključitev preverite, ali obstaja pojav puščanja, in sprejmite ukrepe za specifično situacijo. Treba je slediti in preizkusiti več pomembnih delov kalupa: ali so mazalci za izlivanje plesni in vodilni zatiči podmazani, ali se pojavijo deformacije in površinske poškodbe, ko jih najdemo pravočasno; Pozornost je treba nameniti zaščiti elastične trdnosti ležajnega dela zobnika in kalupov ter vzmetnega kalupa, tako da je vedno v najboljšem delovnem stanju; Okrepite čiščenje tekalne plošče za vzdrževanje plesni, ogrevanja in krmiljenja, ki preprečuje pojav proizvodnih napak.