Uporaba aplikacij za brizganje
Injekcijski kalup je ena od pomembnih tehnologij in opreme, proizvodnja različnih industrijskih izdelkov s hitrim razvojem plastične industrije, pa tudi plastičnih izdelkov v letalstvu, vesoljski industriji, elektroniki, strojih, ladjedelništvu in avtomobilski industriji, postajajo izdelki vedno bolj visoki na zahtevo kalupa se tradicionalna metoda oblikovanja plesni ni mogla prilagoditi današnjim zahtevam. V primerjavi s tradicionalnim oblikovanjem plesni, tehnologija računalniško podprtega inženiringa (CAE) tako v smislu izboljšanja produktivnosti, zagotavljanja kakovosti izdelkov ali zmanjševanja stroškov zmanjša intenzivnost dela, ima veliko prednost.
Pri obdelavi injekcijskega kalupa so uporabne vse vrste nc obdelave, ki so najbolj uporabne za numerično krmiljenje in obdelavo, CNC-obdelavo in obdelavo numerične krmilne električne iskre v obdelovalni nc obdelavi je prav tako zelo pogosta se uporablja predvsem pri vseh vrstah obdelave z ravnim stenskim modelom, kot so žigosanje konkavne in konveksne matrice, v procesu brizganja nastavljenega dela, drsnika, delovne elektrode, itd. Za dele plesni z visoko trdoto, edm ni mogoče ki jih je strojna obdelava, večinoma z edm. Poleg tega se edm uporablja tudi za oster kot, globoko vdolbino in ozek utor votline. Numerične kontrolne stružnice se večinoma uporabljajo za obdelavo standardnih delov plesniške stene, plesni votline ali jedra rotacijskega telesa, kot je kalup za injiciranje v plastenki in bazena, kovanje pločevine in gumijastih delov. Uporaba numeričnega regulacijskega vrtalnega stroja lahko izboljša tudi natančnost obdelave in skrajša obdelovalni cikel pri obdelavi.
Die se pogosto uporablja v sodobni proizvodni industriji. Zato je industrija plesni pomemben del nacionalne visokotehnološke industrije in pomemben in dragocen tehnični vir. Opišite konstrukcijsko obliko sistema plesni in CAD / CAE / CAM oblikujte del in ga naredite bolj inteligentne, izboljšajte postopek oblikovanja plesni in standardno raven plesni, izboljšajte natančnost in kakovost proizvodnje plesni ter zmanjšajte količino brušenja, poliranja in proizvodnega cikla površine plesni. Raziskave in uporaba posebnih materiali za visoko zmogljivost in enostavno rezanje za vse vrste delov plesni, da bi izboljšali učinkovitost plesni. Da bi se prilagodili tržni raznolikosti in novemu poskusnemu proizvodnji, je uporaba hitre tehnologije izdelave prototipov in tehnologija hitre izdelave plesni za hitro izdelavo kalupov, plesni za brizganje plastike ali vlivanju plesni itd., bi moral biti razvojni trend tehnologije proizvodnje plesni v naslednjem 5 do 20 let.