V zadnjem četrtletju smo prevzeli aMedicinski priključni kalup z 32 votlinamiod stranke, ki se je tri mesece borila z dobaviteljem. Prvotna ponudba je določala diamantno poliranje A-2 na vseh površinah. Ko je orodje prispelo v naš obrat v Shenzhenu, smo izvedli poskusne posnetke in odkrili nekaj, česar naročnikova ekipa za nabavo ni nikoli slutila: sedemnajst od teh votlin je resnično zahtevalo A-2 za optično jasnost v končnem delu, vendar bi se petnajst lahko enako izkazalo pri komercialnem zaključku B-2. Nepotrebna specifikacija je dodala približno 40 % k njihovim stroškom poliranja in šest tednov k njihovi časovnici.
Ta vzorec se nenehno ponavlja pri vnosu našega projekta. V 25 letih izvoznega dela v evropske in severnoameriške proizvajalce originalne opreme smo opazovali kupce, ki se spopadajo z isto slepo pego: specifikacije površinske obdelave prihajajo iz inženiringa z malo komercialnega konteksta, vodje nabave pa podpisujejo brez tehničnega besednjaka, ki bi ga zavrnili. Rezultat je bodisi zapravljen denar za pre-specifikacije ali proizvodne težave zaradi pod-specifikacij. Nobeden od rezultatov ne poskrbi, da bi bil nihče videti dobro v četrtletnih pregledih.
Česa vam vaše inženirske risbe ne povedo
Sistem ocenjevanja SPI daje vsem skupen jezik za zahteve glede površinske obdelave. Večina nabavnih ekip zna navesti osnove: A-stopnje so zrcalno polirane, B-stopnje so komercialne, C-stopnje so mat, D-stopnje so teksturirane. Česar sistem ocenjevanja ne sporoča, je množenje stroškov, ki je skrito v vsakem skoku navzgor po lestvici.
Premik z B-2 na A-2 ni linearno povečanje stroškov. Sproži tri sestavljene dejavnike, ki napihnejo proračune na načine, ki jih prvotna ponudba morda ni razčlenila. Stopnja jekla se običajno spremeni iz standardnega 718H v kaljenega S136, ki stane bistveno več na blok, preden se začne kakršna koli strojna obdelava. Zaporedje poliranja se dramatično razširi, ker brušenje diamantov do razreda A zahteva dokončanje vsakega vmesnega koraka od grobega kamna do postopno finejšega zrna. Nabor delovne sile pa se skrči na strokovnjake, ki zahtevajo premije za delo v čistih prostorih, kjer nadzor nad onesnaženjem doda dodatne stroške za vsako uro.
Tem multiplikatorjem stroškov smo sledili na stotine projektov. Optična obdelava-1 običajno stane petnajst do petindvajset{3}}krat več kot teksturirane površine razreda D-. Tudi skok iz B-3 v B-1 lahko podvoji postavko za poliranje. B-2 deluje kot privzeta panoga, ker odstranjuje sledi orodja, zagotavlja zanesljivo sprostitev delov in ustreza večini komercialnih aplikacij, ne da bi sprožil to eskalacijo stroškov. Kljub temu redno prejemamo RFQ s specifikacijami razreda A na notranjih strukturnih rebrih, ki jih noben končni uporabnik ne bo nikoli videl.
Jekleno vprašanje, ki ga nihče ni vprašal
Lani Nemecavtomobilskitier-one nam je poslal paket orodij z enakimi specifikacijami poliranja za votline P20 in vložke jedra H13. Njihov obstoječi dobavitelj je citiral delo, ne da bi označil, da se ti dve jekli pod poliranjem obnašata bistveno drugače. P20 pri 28-32 HRC se med končno obdelavo izkaže za bolj dovzetnega za napake pomarančne lupine. Spremembe trdote znotraj posameznega bloka P20 lahko povzročijo nedoslednost, ki jo s težavo premagajo celo izurjeni polirci. H13, nasprotno, proizvaja tisto, kar veterani izdelovalci orodij dosledno opisujejo kot najboljše na splošno polirane površine med običajnimi jekli za kalupe, čeprav njegova prenovljena plast EDM zahteva bistveno več truda pri odstranjevanju.
Spremenili smo specifikacijo, da bi upoštevali ta materialna vedenja, ustrezno prilagodili ponudbo in orodje dobavili šest tednov pred prvotnim časovnim načrtom. Vodja nabave nam je kasneje povedal, da je o tej specifikaciji dvomil več mesecev, vendar mu je manjkalo tehničnega besednjaka, da bi izzval svojo inženirsko ekipo. To je ravno tisto, kjer bi moral izkušen dobavitelj kalupov dodajati vrednost. Če preprosto izvedemo vse, kar piše na risbi, ne da bi označili komercialne posledice, v resnici ne sodelujemo z našimi strankami.
Za projekte, ki resnično zahtevajo optične-površine, nerjavno jeklo S136 ostaja zlati standard. Njegova dosledna mikrostruktura in odpornost proti koroziji omogočata zrcalne zaključke, ki vzdržijo celotno proizvodnjo. NAK80 ponuja alternativo, vredno razmisleka: pred-kaljen pri 40 HRC z mehkejšim, tanjšim slojem za ponovno ulivanje EDM, ki se lažje odstrani kot H13, in se strojno obdeluje približno dvajset odstotkov hitreje kot P20, medtem ko še vedno dosega zaključke A-1 z običajnimi tehnikami.
Ko prevelika-specifikacija dejansko povzroča težave
Tukaj je tehnična podrobnost, ki preseneti celo izkušene kupce: visoko polirane površine lahko povečajo izmetno silo, namesto da bi jo zmanjšale. Oprijem polimera na zelo gladko jeklo včasih presega oprijem na rahlo teksturirano jeklo. Videli smo projekte, pri katerih je -specifikacija razreda A povzročila težave z lepljenjem, zaradi katerih je bilo treba dodati rahlo pihanje kroglic čez diamantno poliranje, da bi ustvarili prekinjeno površino. Stranka je plačala zrcalno končno obdelavo, nato pa ponovno plačala, da jo je delno razveljavila.
Interakcije kota ugreza ta učinek še povečajo. Smernice za industrijo zahtevajo dodajanje 1,5 stopinje ugreza na 0,001 palca globine teksture. Nezadosten vlek na zelo poliranih površinah lahko zmanjša učinkovitost izmeta do šestdeset odstotkov, podaljša čas cikla za petnajst do trideset odstotkov in poveča stopnjo odpadkov za kar štirideset odstotkov. Ti nadaljnji stroški se nikoli ne pojavijo v prvotni ponudbi orodja, vendar določajo, ali projekt dejansko dosega cilje proizvodne ekonomije.
Tekstura vpliva tudi na prezračevanje. Polirane površine do A-3 ali višje lahko ustvarijo samo-čistilne odprtine, kjer se ostanki ne morejo prijeti, kar se sliši koristno. Toda teksturirani zaključki zagotavljajo mikrokanale za ujete pline, ki zmanjšajo sledi opeklin in praznine med vbrizgavanjem. Pravilna specifikacija je odvisna od geometrije delov, značilnosti toka materiala in obsega proizvodnje. Kompetentenponudnik storitev poliranja kalupovbi se moral ukvarjati s temi-kompromisi s svojo inženirsko ekipo, ne pa preprosto izvajati vsega, kar prispe v paketu za risanje.
Izračun življenjske dobe, ki spremeni vse
Kakovost površine kalupa presega le kozmetične vidike posameznih delov. Ustrezno poliranje kalupov in protokoli vzdrževanja lahko podvojijo ali potrojijo življenjsko dobo orodja, kar bistveno spremeni ekonomiko projekta med proizvodnim potekom. Proizvodno orodje v P20 običajno doseže od 50.000 do 150.000 posnetkov v normalnih pogojih. S pravilnim vzdrževanjem površine lahko isto orodje doseže 300.000 posnetkov. Orodja H13, ocenjena za 250.000 do 500.000 ciklov, redno presegajo milijon posnetkov, ko se stanje površine aktivno upravlja.
Za orodje v vrednosti 50.000 USD, ki proizvaja komponente po 0,50 USD na posamezno, podaljšanje življenjske dobe s 300.000 na 600.000 udarcev prihrani približno 25.000 USD samo pri amortizaciji orodja. Tukaj so pomembni tudi večkratniki stroškov nujnega popravila. Neustrezno vzdrževanje površine prispeva k skoraj polovici prezgodnjih okvar orodij glede na industrijske podatke o vzdrževanju. Nujna popravila običajno stanejo tri- do petkrat več, kot bi zahtevalo preventivno vzdrževanje, nenačrtovani izpadi proizvodnje zaradi okvare orodja pa znašajo od 1.000 do 10.000 USD na uro, odvisno od velikosti objekta.
Ravno zato vključujemo dokumentacijo o stanju površine v naše pakete za predajo kalupov in nudimo podrobna navodila za ponovno poliranje, ki temeljijo na posameznih vrstah jekla in obsegu proizvodnje. Večina naših izvoznih strank uporablja kalupe, ki smo jih izdelali, pet do osem let pred večjo prenovo. Takšna dolgoživost orodja ni naključna.
Pogovor, ki ga je vredno imeti
Pred -petindvajsetimi leti, ko je ABIS začel izdelovati orodja za izvozne trge, so se pogovori z ekipami za nabavo običajno osredotočali na ceno na kaviteto in tedne dostave. Površinska obdelava je bila postavka, o kateri nihče ni dvomil. Danes kupci, s katerimi sodelujemo v avtomobilski industriji,medicinski pripomoček, potrošniška elektronika pa se sooča z istim pritiskom: upravičite vsak dolar, porabljen za orodje, z jasno proizvodno ekonomiko. To pomeni, da si odločitve o specifikacijah površine zaslužijo enak nadzor kot število votlin, stopnje jekla inizbor vročega tekača.
Ko nam pošljete RFQ s specifikacijami razreda A-v celoti, vam bomo postavili vprašanja. Katere površine resnično zahtevajo optično jasnost za končni izdelek? Katere specifikacije so prišle iz inženiringa brez komercialnega vložka? Kje lahko optimiziramo specifikacijo, da zmanjšamo stroške, ne da bi to vplivalo na zmogljivost delov? Ti pogovori občasno pomenijo, da so naše ponudbe višje kot pri konkurentih, ki preprosto izvedejo žreb, kot so ga prejeli. Pogosteje pomenijo, da zagotavljamo orodja, ki dosegajo tako proračun kot proizvodne cilje, kar je na koncu tisto, zaradi česar se projekti premikajo in vodje nabave izgledajo dobro pred njihovim vodstvom.