Storitve oblikovanja pokrovov žarometov po meri za proizvajalce avtomobilov

Prejšnji mesec sem se še enkrat prepiral o vrednostih meglice. Tehnični list pravi, da je manj kot ali enako 2,5 %, dobavitelj pošlje vzorce pri 2,3 %, tehnično skladno. Toda strankin SQE drži lečo do okna za tri sekunde in reče "izgleda megleno, zavrnjeno."

 

Kaj lahko narediš? Prepirati se? Nesmiselno. Na koncu smo spremenili standard notranjega nadzora na 1,8 %, donos dobavitelja je čez noč padel za 6 točk, zdaj me vsak teden kličejo in se pritožujejo zaradi prekoračitev stroškov. Letos smo že tretjič obravnavali točno to situacijo.

 

Zato sem hotel napisati nekaj praktičnega. Ne še en "pregled postopka brizganja", ki ga lahko najdete na stotine na spletu. O čem bi rad govoril, je: če ste nabavni inženir pri OEM ali Tier-1 in iščete dobavitelje modelov za pokrove žarometov, katere so resnične pasti, v katere boste dejansko stopili, in kateri parametri so resnično pomembni.

Najprej materiali, ker če se to zmoti, je vse drugo zapravljeno

PC ali PMMA? To vprašanje so mi zastavili vsaj petdesetkrat.

Kratek odgovor: leče sprednjih žarometov morajo uporabljati osebni računalnik, brez pogajanj. Odpornost na udarce je približno 30-krat višja od PMMA, toplotna odpornost do 130 stopinj, dobro prenaša toplotno obremenitev LED modulov. Zadnje luči, svetlobni vodniki, to je lahko PMMA. Prepustnost svetlobe pri 92 % je videti nekoliko boljša kot pri osebnem računalniku z 88 %, poleg tega pa naravna UV odpornost pomeni manj-obdelave.

Toda tukaj je nekaj, o čemer ljudje ne govorijo veliko:niso vsi računalniki enaki.

Leta 2021 smo imeli program za dobavo evropskega proizvajalca originalne opreme (ne morem reči katerega, vendar je nemški). Dobavitelj je ponudil 15 % nižjo tržno ceno, mislili smo, da smo dosegli posel. Vzorci T1 so prispeli, dimenzije v redu, optične lastnosti v redu, stranka odjavljena.

Kaj se je potem zgodilo? 18 mesecev pozneje so začeli prodajalci v Arizoni in Floridi prejemati garancijske zahtevke. Okolje z visokim UV-žarkom, leče so porumenele in zamegljene, vrednosti zamegljenosti so se povečale z 1,5 % ob pošiljanju na 28 %. Enega sem raztrgal, da bi raziskal, izkazalo se je, da dobavitelj ni uporabljal materiala Covestro. Računalnik so nabavili pri nekem-proizvajalcu druge stopnje v jugovzhodni Aziji, paket UV-stabilizatorja ni prenesel visokih-UV-pogojev.

Koliko smo izgubili na tem programu, ne bom rekel, vendar od takrat naši specifikacijski listi izrecno zahtevajo:Covestro Makrolon 2458 ali enakovredni predhodno-odobreni razredi, zamenjava ni sprejemljiva.

Zdaj zahtevamo eno kontrolo med vsako revizijo dobavitelja: test TVI. PC pelete plosko pritisnite na 270-stopinjsko vročo ploščo in poiščite mehurčke. Mehurčki pomenijo nezadostno sušenje. Ta test ne stane skoraj nič, vendar nas je večkrat rešil.

Mould and Process Stuff

O nekaterih parametrih, o katerih povprašate dobavitelje, bodo vsi rekli, da "ni problema", a zelo malo jih lahko dejansko dostavi.

Hrapavost površine na primer. Standardni brizgani deli, Ra 0,8 do 1,6 μm je v redu. Optične leče potrebujejo razred SPI A-1, Ra 0,012μm. To je doseženo z diamantno zmesjo zrnatosti 6000-, ki jo je treba izvesti v skoraj čistih prostorih, kalupno jeklo je toplotno obdelano na najmanj HRC 48.

Lansko leto sem revidiral dobavitelja v Dongguanu, ki je trdil, da ima optično zmogljivost. Viden prah, ki lebdi v delavnici, tehnik za poliranje dela za odprto mizo, nekdo brusi drug kalup tik ob njem. Vprašal sem, kakšen Ra lahko dosežejo, odgovor je bil "okoli 0,02." Rekel sem, naj vidim vaša poročila o inšpekcijskih pregledih, premetavali so in premetavali in niso mogli dati nobenega.

Takšni dobavitelji, ne glede na to, kako nizek je njihov predračun, jih ne uporabljajo. Cena enega predelovalnega cikla zadostuje za plačilo treh zanesljivih alternativ.

Enakomernost temperature plesni je še ena velika past.

Revizija drugega dobavitelja v Guangdongu lani, spodobna velikost delovanja, 50+ strojev. Ugotovili smo, da njihova leča za žaromet deluje s temperaturno razliko 14 stopinj v votlini. Vprašal sem, kako nadzorujejo zvijanje. Rekli so, da so prilagajali tlak pakiranja in čas hlajenja šest mesecev, izkoristek pa še vedno ni prišel.

Težava sploh ni bila v parametrih. Običajni ravno{1}}izvrtani hladilni kanali preprosto ne morejo doseči enakomerne temperature na zapletenih optičnih geometrijah. Ko temperaturna razlika preseže približno 5,5 stopinj (približno 10 stopinj F), je zvijanje neizogibno. Parametre lahko prilagajate do konca časa, ne bo pomagalo.

Rešitev je konformno hlajenje, z uporabo kovinskega 3D tiskanja za konformne kanale, lahko nadzoruje temperaturno razliko pod 2 stopinji. Toda težava pri tem pristopu so stroški. Standardni kalup za 60.000 $, dodajanje konformnega hlajenja pomeni 40 % do 60 % premije, to je dodatnih 25.000 do 35.000 $. Programi z 200,000+ letnim obsegom lahko to upoštevajo. Pod to količino se donosnost naložbe ne obnese.

Po pogovoru s tem dobaviteljem iz Guangdonga sem predlagal, da vlagajo v konformno hlajenje. Šef je takoj zmajal z glavo in rekel, da proračuna ne bodo odobrili. Ta dobavitelj je kasneje šel na naš seznam "prekinjeno sodelovanje". Ne zato, ker je bil njihov odnos slab, ampak zato, ker njihova zmogljivost opreme resnično ni mogla podpirati zahtev glede optičnih delov.

Koliko to dejansko stane? Nekaj ​​realnih števil

Tiste spletne "vodnike glede stroškov brizganja" vzemite z rezervo. Pravi citati so veliko bolj neurejeni. Zbral sem nekaj ponudb, ki smo jih prejeli v zadnjih treh letih, občutljivi podatki so bili odstranjeni:

Stroški kalupa (leča žarometa, srednja zapletenost, dvojno-votlinsko vroče kolo)

Vidite, velike razlike v cenah. Najcenejše do najdražje je skoraj 2x razlika. Toda ali je poceni res poceni?

Imeli smo program, v katerem je bil kalup izdelan v Ningboju, cena je bila 390.000 ¥, kar je po takratnem menjalnem tečaju znašalo približno 56.000 $, kar je 20 % pod običajno tržno ceno. Kalup dostavljen, poslan v tovarno v Mehiki, težave so se pojavile med množično proizvodnjo. Inženirji na Kitajskem se niso mogli sporazumevati v angleščini, tehniki v Mehiki niso mogli prebrati kitajsko-označenih diagramov hladilnega kroga, e-poštna sporočila so se pošiljala dva meseca sem in tja. Na koncu smo plačali iz lastnega žepa, da smo pripeljali kitajsko{9}}govorečega svetovalca, ki je usklajeval.

Ta svetovalec nam je zaračunal 18.000 dolarjev. Dodajte povratne -lete in hotele, izgube zaradi izpadov proizvodnje, vse, kar smo prihranili na kalupu, ki smo ga vrnili, in potem še nekaj.

Cena na-enoto v primerjavi s količino (ista leča pokrova žarnice)

Ti podatki so iz dejanskega projekta, ki smo mu interno sledili in je trajal tri leta:

Od poskusne proizvodnje do največje količine je cena na enoto padla za približno 78 %, kar je normalno za optične dele. Upoštevajte pa, da je 1,95 USD za leto 3 cena, "ko smo že stopili na vse pasti." Koliko dodatnega je bilo porabljenega v prvih dveh letih za korektivne ukrepe, inženirske spremembe, to je ločeno računovodstvo.

-Notranja proizvodna linija v primerjavi z zunanjim izvajanjem, moje iskreno mnenje

Veliko ljudi me sprašuje o tem. Moje mnenje je jasno: če vaša letna količina ni stabilna pri 500,000+ enotah in je optično oblikovanje vaša glavna dejavnost, tega ne počnite sami.

Hitra matematika:

Če seštejete vse, prvo leto pričakujete najmanj 5 milijonov RMB. In to je konfiguracija golih kosti.

Zato je za programe majhnega do srednjega obsega iskanje profesionalnega ponudnika storitev optičnega oblikovanja bolj smiselno. Njihovi fiksni stroški so porazdeljeni na desetine strank, plačate samo ceno na enoto in amortizacijo kalupa.

Seveda, če ste veliko-delovanje, ki pošilja milijone enot na leto, bodo-stroški domače proizvodnje veliko nižji. Toda podjetja tega obsega na splošno ne berejo mojega članka.

Vprašanja, ki si jih morate zastaviti pri iskanju dobaviteljev

Certifikat IATF 16949 je osnovni prag. Več kot 60.000 tovarn po vsem svetu ima ta certifikat, kar vam ne pove veliko.

Ko zdaj revidiram dobavitelje, gledam predvsem na te točke:

Najprej prosite za podatke SPC iz zadnjih treh mesecev.

Ne študija zmogljivosti iz časa PPAP, ampak Cpk iz serij, ki se trenutno izvajajo. Dobavitelj, ki je prepričan v svoj postopek, vam bo to odkrito pokazal. Tisti, ki okleva in pravi, da mora preveriti pri oddelku za kakovost, saj veste, na kateri ravni je njihov nadzor procesa.

Drugič, vprašajte, kako obravnavajo klice s subjektivno kozmetično presojo.

Leče žarometov imajo vedno nekaj napak, ki prenašajo podatke, vendar niso videti prav očesu. Vprašajte, ali imajo omejene vzorce, kdo ima pooblastila za klic, kako se rešujejo spori. To vprašanje razkrije veliko.

Tretjič, vprašajte o primerih neuspeha.

Samo neposredno vprašajte: kakšne programe ste v preteklem letu zamočili? Kako je šlo narobe? Kako ste to potem prenašali? Dobavitelji, ki so pripravljeni z vami razpravljati o neuspehih, so pogosto bolj zanesljivi od tistih, ki hvalijo le zgodbe o uspehu. Ker vedo, kje so njihove meje.

Ena podrobnost, ki jo mnogi ljudje na področju nabave spregledajo:pojasnite, kje se nahaja inženirska podpora.Kalup, izdelan na Kitajskem, proizvodnja v Mehiki ali vzhodni Evropi, kdo se pojavi na-gradišču, ko pride do težav? E-poštna navodila v primerjavi s-podporo na spletnem mestu, učinkovitost se razlikuje za 10-krat. Na forumih na acomold.com je veliko razprav o tem, večinoma pritožb o tem, kako boleče je med-regionalno usklajevanje.

Nekaj ​​besed o trgu

Ne bom lepila preveč številk, najdete jih kjer koli na spletu. Splošna zamisel je, da se svetovni trg avtomobilske razsvetljave leta 2024 približuje 40 milijardam dolarjev, letna rast od 8 % do 9 %, Azija-Pacifik predstavlja več kot tretjino. Prodiranje LED je že preseglo 70 % in še vedno narašča (trendforce.com).

Kakšna je uporaba teh številk pri odločitvah o javnih naročilih? Pravzaprav omejeno. Kar resnično vpliva na vašo strategijo pridobivanja, je ponudba-zmogljivosti povpraševanje. Trenutno so dobavni roki za optično-razred kalupov običajno 4 do 6 tednov daljši kot pred tremi leti, ker povpraševanje raste hitreje od zmogljivosti. Če je časovnica vašega projekta tesna, je ta dejavnik pomembnejši od stroškov.

Drug trend so vse pogostejši prilagodljivi žarometi, matrični LED, laserski žarometi in podobno. Bolj ko je tehnologija zapletena, višje so zahteve glede natančnosti leč. Dobavitelji, ki so to delo lahko opravili prej, tega zdaj morda ne bodo mogli. Ta pretres še vedno traja.

To je približno to. Ta članek ni bil mišljen kot izčrpen, temveč samo skozi pasti, v katere sem stopil ali sem jim bil priča v zadnjih nekaj letih. Nekatera moja stališča se lahko razlikujejo od "standardnih odgovorov v panogi", to je zato, ker so standardni odgovori teorija, govorim o resničnih operacijah.

Če slučajno iščete dobavitelje letvic za pokrove žarometov ali se odločate, ali bi zamenjali dobavitelja, se obrnite na nas. Ni prodajna predstavitev, le tehnična izmenjava. Včasih ti zunanja perspektiva pomaga videti stvari, ki si jih preveč blizu, da bi jih opazil.

Povejte nam svoje specifične materiale, debelino stene, letno količino, ocenili bomo izvedljivost, brezplačno. Programi, ki jih ne zmoremo, vam bomo povedali naravnost, nima smisla izgubljati časa drug z drugim.