Kalup za brizganje nosilca žarnice za obsevanje
Produkt nosilca žarnice za obsevanje je prikazan na sliki 1. Največja dimenzija izdelka je 98,30 mm x 70.00 mm x 68,40 mm, povprečna debelina plastičnega dela je 2. 00 mm, material plastičnega dela pa je tekočkristalni polimer LCP, T130 ali T150, UL94-V0, krčenje Stopnja je 1,0035, gostota je 1,7, masa plastičnega dela je 42,17 gramov. Tehnične zahteve za plastične dele so, da ne sme biti nobenih napak, kot so vrhovi, nezadovoljstvo z brizganjem, pretočne linije, pore, deformacije upogibanja, srebrne proge, hladni materiali, curki itd.
Iz slike 1 je razvidno, da je plastični del oblikovan kot kompleksna lupina, ki jo tvori pravilna ravna pravokotna struktura. Ena stranska in ena končna površina imata prostor za oblikovanje podreza kalupa. Treba je oblikovati vlečenje jedra drsnika. Smer vlečenja jedra obeh drsnikov je prikazana na sliki 3. Na dnu končnega drsnika je okrogla ločna površina in tukaj je treba obliko ponastaviti. Naprava omogoča, da se sistem za izmet najprej ponastavi in nato zapre kalup, da se prepreči motnje med naprstnikom na dnu drsnika in drsnikom.
Ko je nosilec žarnice za obsevanje v uporabi, morajo plastični deli vzdržati visoke temperature. Glede na zahteve glede zmogljivosti plastičnih delov morajo plastični deli uporabljati LCP, požarna stopnja pa je UL{{0}}V0.
V UL94 obstaja 12 razredov požarne zaščite: HB, V-0, V-1, V-2, 5VA, 5VB, VTM-0, VTM-1, VTM-2, HBF, HF1, HF2. Med njimi so HB, V-0, V-1, V-2, 5VA, 5VB primerni za splošno trdo plastiko. Stopnje ognjevarne plastike postopoma naraščajo od HB, V-2, V-1 do V-0. V-0 je najvišja zahteva. Merilo je, da plamen ugasne v 30 sekundah po dveh 10-drugih preskusih zgorevanja na vzorcu. Noben goreči predmet ne sme pasti. Presoja, ali pade goreči material, temelji na tem, ali lahko standardno vžge medicinski vpojni bombaž.
Tekoči kristalni polimer LCP ima vroče talilni LCP in termotropni LCP. Toplotni LCP se večinoma uporablja za predenje. Kot inženirska plastika se uporablja toplotno inducirana LCP. Videz tekočih kristalov polimera je praviloma bež, obstajajo pa tudi beli neprozorni trdni praški z gostoto od 1,4 do 1,7 g/cm3. Polimer s tekočimi kristali ima značilnosti visoke trdnosti in visokega modula. Zaradi svoje samoojačitve lahko tekočokristalna plastika, ki ni ojačana, doseže ali preseže raven mehanske trdnosti in modula običajne inženirske plastike, ojačane s steklenimi vlakni; če je ojačan s steklenimi vlakni, ogljikova vlakna itd. daleč presega druge inženirske plastike. Polimeri s tekočimi kristali imajo tudi odlično toplotno stabilnost, toplotno odpornost in kemično odpornost. Pri večini plastičnih mas so pomanjkljivosti lezenja tekočih kristalov zanemarljive in imajo odlično odpornost proti obrabi in lastnosti proti trenju. Temperatura toplotnega popačenja LCP je 275-350 stopinj, kar je ena najvišjih temperatur toplotnega popačenja med termoplasti. Plastika s tekočimi kristali ima visoko toplotno stabilnost, LCP pa se v zraku razgradi pri 560 stopinjah. Je odporen na spajkanje in ga je mogoče brez sprememb potopiti v spajko pri 320 stopinjah za 5 minut. Plastika s tekočimi kristali ima dobro vremensko odpornost in odpornost na sevanje ter ima odlično odpornost proti ognju. Ko plamen ugasne, ne bo več gorel. Njegova ognjevarnost doseže raven UL94V-0. LCP je ena izmed posebnih inženirskih plastik z najboljšo požarno varnostjo. LCP ima tudi odlične električne izolacijske lastnosti in izjemno odpornost proti koroziji. Temperatura oblikovanja LCP je visoka. Zaradi različnih sort je temperatura taljenja v območju 300-425 stopinj. LCP ima nizko viskoznost taline in dobro pretočnost, podobno kot olefinska plastika. LCP ima zelo majhen koeficient linearne ekspanzije in dobro dimenzijsko stabilnost.
LCP se lahko uporablja v elektronski in električni industriji ter se lahko uporablja za izdelavo pisarniških strojev, preciznih instrumentov, avtomobilskih delov itd. Poleg tega se LCP uporablja v posodah za mikrovalovne pečice, ta vrsta peči mora biti odporna na visoke in pri nizkih temperaturah lahko LCP v celoti izpolni zahteve. Uporablja se lahko tudi za tiskana vezja, satelitske elektronske komponente, dele reaktivnih motorjev, plastične posode, športno opremo, filme, vlakna in medicinske pripomočke. Nove aplikacije vključujejo: visoko napolnjeno plastiko s tekočimi kristali se lahko uporablja kot embalažni material integriranega vezja za zamenjavo epoksidnih smol kot embalažnega materiala za okostje tuljav; kot spojni ovoji kablov iz optičnih vlaken in komponente visoke trdnosti; namesto keramike za stolpe za kemično ločevanje Polnilni materiali itd. Trenutno je cena TLCP še vedno visoka in se uporablja predvsem v elektronski industriji. Povpraševanje je majhno in trg je majhen. Ko se uporablja kot intenzifikator polimernih strukturnih materialov, so povpraševanje, trg in proizvodnja veliki, sledili bodo njeni stroški in cena. Koristi, ki jih prinaša upad, bodo neizmerne, kar je potencial TLCP in njegovih zlitin. Čeprav izdelkov TLCP pri nas skoraj ni, nekateri pa so šele v fazi raziskav in testiranja, nas zgoraj omenjeni potencial in mednarodni trendi nagovarjajo, da sledimo tempu mednarodnih raziskav in razvoja TLCP zlitin. Pričakovati je, da se bo v bližnji prihodnosti, z razvojem gospodarske gradnje moje države, tudi država prebila skozi težave in uresničila lokalizacijo.
LCP ima dobro zmogljivost obdelave, pogosto uporabljeni pogoji obdelave v obliki oblikovanja pa so prikazani v tabeli 1.
