Slika izdelka pokrovčka steklenice za haitijsko sojino omako je prikazana na sliki 1. Material plastičnega dela je PE, stopnja krčenja je 1.016, povprečna debelina stene plastičnega dela je 1,0 mm in največja zunanja dimenzija plastičnega dela je Φ33,50 mm X 25,7 mm. Iz slike 1 je razvidno, da je zgornji del plastičnega dela oblikovan z vlečnim obročem za enkratno uporabo, zunanji pa z navojem, ki se ujema z zunanjim pokrovom steklenice sojine omake. Na notranji strani dna je krog obrnjenih zaponk, ki se uporabljajo tako, da se tesno ujemajo z ustjem steklenice sojine omake, ne da bi se zrahljali.
Zunanji navoj, enkratni vlečni obroč in notranji premer plastičnega dela imajo težave pri odstranjevanju iz kalupa. V kombinaciji z značilnostmi PP surovin je uporabljena metoda močnega sproščanja za zmanjšanje prostora v kalupu in olajšanje pozicioniranja kalupov z več votlinami.
3. Ključne točke oblikovanja kalupov
3.1 Razvrstitev kalupov: plastični deli so izdelki z okroglim pokrovčkom za steklenice. Zaradi velike količine plastičnih delov so primerni za en kalup z več votlinami. Zasnova za razvrstitev votlin kalupa tega kompleta je 1 od 24. Ker je treba šablono večkrat razdeliti, se za osnovo kalupa uporablja nestandardna podlaga kalupa 4855. Debelina šablone za kalup je tanka, število šablon pa veliko. Natančnost obdelave predloge je zelo pomembna. Koncentričnost obdelave iste votline ne sme presegati 0.015. Toleranca je 0.015, toleranca položaja dveh sosednjih lukenj pa ne presega 0,015, kot je prikazano na sliki 2.
Krožno luknjo šablone obdeluje visoko natančen koordinatni vrtalni stroj, ki lahko zagotovi dimenzijsko toleranco in geometrijsko toleranco luknje.
3.2 Smer odpiranja kalupa in ločilna površina: Izbira smeri odpiranja kalupa določa stopnjo težavnosti kalupa. Pri okroglih plastičnih delih pokrovčka steklenice je ločilna površina razmeroma preprosta, pogosto ravnina, vendar je težje izbrati smer odpiranja kalupa. Za to vrsto plastičnega dela ni nič narobe z izbiro smeri odpiranja kalupa, vendar bo zaradi drugačne izbire smeri odpiranja kalupa položaj vrat in izmetnega dela plastičnega dela drugačen, zato je kompleksnost strukture kalupa drugačna. drugačen.
V tem primeru je ločilna površina ravnina, zunanji navoj in enkratni vlečni obroč pa sta zasnovana v fiksnem kalupu, kalup pa se odpre ločeno, da se doseže močno sprostitev. Zasnova kalupa je prikazana na sliki 4. Podrez na robu notranjega premera potisne ven s potisno ploščo, da se doseže močno sprostitev.
3.3 Zasnova sistema za izlivanje: velikost kalupa je večja, postopek staljene plastike je daljši, kalup pa uporablja sistem polvročih tekačev. Potem ko staljena plastika vstopi v potisno ploščo šobe iz cepilne plošče in vroče šobe, sprejme metodo vbrizgavanja majhne šobe, podobno kot kalup s tremi ploščami, in ena vroča šoba je odgovorna za vbrizgavanje lepila za 4 votline kalupa. Usmerite vrata, da vbrizgate lepilo na vrh notranjega kroga plastičnega dela. Sistem vročih tekačev je sistem vročih tekačev Xianrui, ki je blagovna znamka vročih tekačev, ki jo je za kitajski domači trg posebej oblikovalo in obdelalo podjetje Yudo v Južni Koreji. Sistem vročih tekačev je prikazan na sliki 3.
3.4 Zasnova hladilnega sistema: načrtujte hladilni krog na obodu zunanjega premera krožnega vložka v vsaki votlini za realizacijo hlajenja plastičnih delov. Tovrstno hladilno tesnilo spada med radialno tesnilo, kakovost izbranega tesnilnega obroča pa mora biti dobra. Hkrati je treba pri načrtovanju in obdelavi vložka narediti korake in posnetke, da preprečimo poškodbe gumijastega obroča, ko je kalup nameščen.
3.5 Analiza zaporedja odpiranja kalupa: Prva odprtina kalupa, fiksni vložek kalupa 2 se sprosti za 10, da se naredi prostor za deformacijo enkratne sile vlečnega obroča;
Drugi kalup se odpre, fiksni vložek kalupa 3 se sprosti 10 in vlečni obroč naenkrat zaključi prisilno sprostitev;
Tretja odprtina kalupa in četrta odprtina kalupa sta podobni potisni plošči šobe finega kalupa za šobo za sprostitev materiala šobe;
Peta odprtina kalupa, glavna ločilna površina se odpre in zunanji navoj se močno sprosti (upoštevajte, da se fiksni vložek kalupa 3 v tem trenutku sprosti, da naredi prostor za deformacijo za zunanji navoj, ki ga je treba prisiliti stran;
Ko se kalup šesti odpre, plastični del potisne ven s potisno ploščo.
3.6 Material in obdelava okroglih delov: Vsi okrogli deli so obdelani s CNC struženjem. Po toplotni obdelavi jih natančno zmeljemo z zunanjim cilindričnim brusilnikom. Jeklo je 2344, trdota toplotne obdelave pa je 45`47HRC. Notranji navoj fiksnega vložka kalupa 4 je vodoravno zrcaljen z navojno elektrodo. Izdelan je z električno obdelavo.
Email: Daisy@abismold.com
Telefon: plus 86-15016526799
Skype: daisymold@outlook.com
Tex: plus 86-755-89984896 Zunanja 821
Faks: plus 86-755-28960682